อุปกรณ์การผลิต
บริษัทของเรามีเตาเผาลำแสงอิเล็กตรอนสำหรับการถลุงโลหะ การตีขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ และศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เราสามารถควบคุมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบและปรับแต่งการผลิตตามแบบ

อุปกรณ์หลอม
แอปพลิเคชันหลัก:โลหะทนไฟ (โมลิบดีนัมทังสเตน) โลหะผสมนิกเกิลอุณหภูมิสูง การรีไซเคิลของเสีย
ข้อดีของอุปกรณ์:อุณหภูมิของลำอิเล็กตรอนจะสูงในทันที โลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงสามารถหลอมละลายได้อย่างรวดเร็วและปล่อยอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ
สินค้า:แท่งโลหะผสมหายาก ฯลฯ

อุปกรณ์ตีขึ้นรูป
แอปพลิเคชันหลัก:สำหรับการตีขึ้นรูป การแบลงค์ การเจาะ การรีม การตัด การดัด การวาด และกระบวนการอื่น ๆ ของชิ้นงานโลหะ
ข้อดีของอุปกรณ์:
· สามารถทำให้เกรนของวัสดุละเอียดและสม่ำเสมอได้
· โครงสร้างภายในมีความกะทัดรัดมากขึ้น
· ความเหนียวของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมาก
สินค้า:การตีขึ้นรูปโลหะต่างๆ ฯลฯ

สายการผลิตดอง
แอปพลิเคชันหลัก:การรักษาผิวออกไซด์ของวัสดุโลหะต่างๆ การทำความสะอาดคราบ การตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิว ฯลฯ
ข้อดีของสายการผลิต:
ด้วยคุณสมบัติการปกป้องสิ่งแวดล้อมจึงสามารถจัดการกับปัญหาผิวโลหะต่างๆ ใช้ถังดองที่ไม่ใช้แล้วสำหรับวัสดุต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนที่เกิดจากการดองซึ่งจะส่งผลต่อการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง
สินค้า:แผ่นโลหะผิวดอง แท่ง สายไฟ ท่อ ฯลฯ

อุปกรณ์รีดเพลท
แอปพลิเคชันหลัก:Thk0.076 mm~8 mm โลหะผสมฐานนิกเกิล, โลหะผสมไททาเนียม, แผ่นโลหะผสมเซอร์โคเนียม, แถบและการประมวลผลฟอยล์
ข้อดีของอุปกรณ์:สายการผลิตที่สมบูรณ์ น้ำหนักที่มาก ความแม่นยำที่ดี และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง
สินค้า:แผ่นโลหะ แถบ ฟอยล์ ขนาดมาตรฐาน/ไม่มาตรฐาน

อุปกรณ์ปั๊ม
แอปพลิเคชันหลัก:ใช้แรงกดเพื่อทำให้โลหะเสียรูป และนำไปปั๊มขึ้นรูปเครื่องจักรต่างๆ ที่ต้องการโครงสร้าง การทำงานของเครื่องเจาะ ได้แก่ การเจาะ การขึ้นรูป การดึงลึก และการตีขึ้นรูปโลหะ โดยทั่วไปใช้กับแม่พิมพ์และเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโลหะ
ข้อดีของอุปกรณ์:ระบบควบคุมขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยสูง ลดการสูญเสียวัสดุ และเพิ่มความเร็วในการผลิต
สินค้า:ปั๊มชิ้นส่วนวัสดุโลหะต่างๆ.

อุปกรณ์รักษาพื้นผิว
แอปพลิเคชันหลัก:เครื่องขัดโลหะเป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการชุบผิวโลหะ ส่วนใหญ่ใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น เสี้ยน ตะกรัน สนิม และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโลหะ เพื่อให้พื้นผิวเรียบขึ้น เรียบขึ้น และเงางามมากขึ้น
ข้อดีของอุปกรณ์:ขจัดสิ่งเจือปนและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความแตกต่างระหว่างแผ่นโลหะเดียวกัน และเพิ่มอายุการใช้งานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สินค้า:วัสดุโลหะต่าง ๆ พร้อมพื้นผิวขัดเงา

แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
แอปพลิเคชันหลัก:Machining Center เป็นเครื่องมือกล CNC ชนิดหนึ่งที่มีฟังก์ชั่นมากมาย ประกอบด้วยการกัด การเจาะ การบิด การคว้าน การกัดเกลียวกุหลาบและการกัดเกลียว มีวิธีการทางเทคโนโลยีที่หลากหลายและความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมอย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับการประมวลผลของเครื่องมือกลทั่วไปแล้ว เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีลักษณะทางเทคโนโลยีที่โดดเด่นหลายประการ
ข้อดีของอุปกรณ์:ขจัดสิ่งเจือปนและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความแตกต่างระหว่างแผ่นโลหะเดียวกัน และเพิ่มอายุการใช้งานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สินค้า:วัสดุโลหะต่าง ๆ พร้อมพื้นผิวขัดเงา

ห้องปฏิบัติการเคมี
แอปพลิเคชันหลัก:โซลูชันการเคลือบโลหะมีค่าตามสัดส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมแอโนด การวิจัยเชิงทดลองเพื่อปรับสัดส่วนโซลูชันการเคลือบโลหะมีค่าให้เหมาะสม
ข้อดี:ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบครบชุด เครื่องกวนแม่เหล็ก ระบบทดสอบไดอิเล็กทริกอุณหภูมิสูง ถังทดสอบอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น ฯลฯ รับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมแอโนด
สินค้า:ผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรดเคลือบโลหะมีค่า
กระบวนการตรวจจับ

การทดสอบมิติ
การตรวจสอบขนาดส่วนประกอบโลหะเป็นมาตรการควบคุมคุณภาพที่สำคัญซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ บริษัทของเรามีเครื่องมือวัดที่หลากหลายและสอบเทียบเครื่องมือวัดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการวัดมีความถูกต้องและเชื่อถือได้

การทดสอบขนาดเกรน
โดยทั่วไปแล้วส่วนประกอบโลหะจะได้รับการทดสอบขนาดเกรนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแข็งแรง บริษัทของเรามีกล้องจุลทรรศน์และซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพเพื่อวัดขนาดของเกรนที่มีอยู่ในโลหะ การทดสอบเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการผลิตเฉพาะส่วนประกอบโลหะคุณภาพสูง และจะทำงานได้ดีภายใต้ความเครียดและความเครียด

การทดสอบแรงดึงของเพลท
ความต้านทานแรงดึงของแผ่นโลหะถูกทดสอบโดยการใช้แรงยืดกับตัวอย่างจนกว่าจะแตก อุปกรณ์ของเราเป็นเครื่องทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิปกติ ซึ่งสามารถวัดแรงสูงสุดที่ใช้และการยืดตัวของตัวอย่างได้ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์

การตรวจจับข้อบกพร่อง
การใช้วิธีทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของวัสดุโลหะช่วยในการระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในวัสดุ และสามารถตรวจพบปัญหาได้ทันเวลาและทำการแก้ไขเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องมือที่บริษัทของเราใช้ในการทดสอบประกอบด้วยเครื่องตรวจจับตำหนิแบบอัลตราโซนิกและระบบเอ็กซ์เรย์

เครื่องวัดพิกัดด้วยแสงสามพิกัด
นอกจากระบบการวัดแบบสัมผัสแล้ว เครื่องตรวจจับแบบออปติคัลของบริษัทของเรายังสามารถเลือกเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมกว่าตามข้อกำหนดของการใช้งาน เพื่อให้ได้การวัดที่อเนกประสงค์ แม่นยำ และมีประสิทธิภาพ ช่วงการวัดคือ 500*400*300 มม. ซึ่งสามารถแบทช์และทดสอบขนาดของชิ้นส่วนการวัดที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างรวดเร็ว

ซม
ผลิตภัณฑ์การตัดเฉือนโลหะจำเป็นต้องมีการตรวจสอบขนาดและเครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อความถูกต้อง เครื่องมือ CMM ของบริษัทของเราใช้หัววัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อวัดรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ความแม่นยำในการตรวจจับได้ถึง ±0.0017 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่แม่นยำและความพึงพอใจของลูกค้า

การทดสอบขั้วบวกเสริมสร้างชีวิต
บริษัทของเรามีอุปกรณ์จ่ายไฟสำหรับทดสอบอายุการใช้งานขั้วบวกไททาเนียม เซลล์อิเล็กโทรไลต์ และระบบบันทึกครบชุด ซึ่งสามารถทำการทดสอบอายุการใช้งานอย่างเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ตามอุตสาหกรรมและมาตรฐานองค์กรของบริษัท เพื่อสรุปคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตรงตามความต้องการของลูกค้า

การทดสอบองค์ประกอบของแอโนด
การทดสอบสเปกโตรมิเตอร์บนสารเคลือบไททาเนียมแอโนดสามารถยืนยันองค์ประกอบของสารเคลือบได้ สเปกโตรมิเตอร์แบบมือถือที่บริษัทของเราใช้นั้นใช้การออกแบบระบบออปติกสามแบบ และช่วงความยาวคลื่นการวิเคราะห์นั้นกว้าง สามารถตรวจจับ Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, องค์ประกอบโลหะผสมมากกว่า 30 ชนิด เช่น Bi, Ir, Pt, Ru ฯลฯ สามารถตอบสนองความต้องการการวิเคราะห์องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมแอโนด
