หลังจากหลายปีของการผลิตและการวิจัยในโรงงาน พบว่าเมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดกราไฟท์แบบดั้งเดิมและคอมโพสิตที่มีตะกั่ว อิเล็กโทรดทองคำ อิเล็กโทรดไทเทเนียมมีข้อดีดังต่อไปนี้:
ขนาดของแอโนดมีเสถียรภาพ และระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของอิเล็กโทรไลซิสจะดำเนินการภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าของเซลล์ที่เสถียร
แรงดันไฟฟ้าในการทำงานต่ำ ดังนั้นการใช้พลังงานจึงน้อย ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ และสามารถลดการใช้พลังงาน DC ลงได้ 10%~20% เหตุผลหลักที่แรงดันไฟฟ้าในการทำงานต่ำของแอโนดไททาเนียมคือ: 1) ศักย์เกินของแอโนดไททาเนียมเคลือบแอ็คทีฟต่อคลอรีนและออกซิเจนค่อนข้างต่ำ เมื่อผลิตคลอร์อัลคาไลผ่านอิเล็กโทรไลซิสน้ำเกลือ ศักย์เกินของแอโนดไททาเนียมต่อคลอรีนจะต่ำ ซึ่งต่ำกว่าของแอโนดกราไฟต์ที่ 1A/cm. 140mV; 2) สามารถลด "เอฟเฟกต์การป้องกันฟองอากาศ" ได้ ฟองอากาศที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแอโนดโลหะมีขนาดค่อนข้างเล็กและแตกออกอย่างรวดเร็ว ด้วยวิธีนี้ การเติมอากาศระหว่างอิเล็กโทรดจะลดลงอย่างมาก และการลดลงของโอห์มิกระหว่างขั้วทั้งสองจะลดลงอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ที่ 10kA/m2 ความต้านทานระหว่างโอห์มของขั้วบวกโลหะจะต่ำกว่า 100mV และเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองอากาศคือ 1 มม. ในขณะที่ความต้านทานระหว่างโอห์มของขั้วบวกกราไฟต์จะอยู่ที่ประมาณ 700mV และเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองอากาศคือประมาณ 3 มม. 3) ความต้านทานของโครงสร้างขั้วบวกลดลง 4) ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดสั้นลง
เครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์
แอโนดไทเทเนียมมีอายุการใช้งานยาวนาน ในอุตสาหกรรมการผลิตก๊าซคลอรีนโดยใช้วิธีไดอะแฟรม แอโนดโลหะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากคลอรีนและด่าง โดยมีอายุการใช้งานแอโนดมากกว่า 6 ปี ในขณะที่แอโนดกราไฟท์มีอายุเพียง 8 เดือนเท่านั้น
สามารถเอาชนะปัญหาการละลายของกราไฟท์แอโนดและแอโนดตะกั่ว หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรไลต์และแคโทด และช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์โลหะ
อิเล็กโทรดแผ่นไทเทเนียมเคลือบแพลทินัมสำหรับขวดน้ำที่อุดมด้วยไฮโดรเจน
สามารถเพิ่มความหนาแน่นกระแสได้ ในการผลิตคลออัลคาไลโดยใช้วิธีไดอะแฟรม ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าในการทำงานของกราไฟท์แอโนดคือ 8A/dm2 และแอโนดไทเทเนียมสามารถเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณเป็น 17A/dm2 ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับโรงงานอิเล็กโทรไลต์และเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ผลผลิตสามารถเพิ่มเป็นสองเท่า ปรับปรุงกำลังการผลิตของเซลล์เดียวและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อทำอิเล็กโทรไลต์ที่ความหนาแน่นกระแสทำงานสูง การใช้ไททาเนียมแอโนดจะเหมาะสมกว่า
ในการผลิตคลออัลคาไล การใช้ไททาเนียมแอโนดส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง มีความบริสุทธิ์สูงของก๊าซคลอรีน ไม่มี CO2 มีความเข้มข้นของอัลคาไลสูง และสามารถประหยัดไอน้ำร้อนและการใช้พลังงานได้
อิเล็กโทรดไทเทเนียมสำหรับการฆ่าเชื้อในน้ำดื่ม
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี สามารถทำงานในสื่ออิเล็กโทรไลต์พิเศษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้
อิเล็กโทรดไทเทเนียมสำหรับการฆ่าเชื้อในสระว่ายน้ำ
สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรหลังจากการเสียรูปของขั้วบวกตะกั่ว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในปัจจุบัน
การเกิดขึ้นของขั้วบวกของโลหะทำให้เทคโนโลยีอิเล็กโตรไลซิสเมมเบรนไอออนล่าสุดที่เกิดขึ้นในอุตสาหกรรมคลออัลคาไลได้รับการออกแบบและทำให้เป็นอุตสาหกรรม
เนื่องจากการใช้ขั้วบวกโลหะ การดำเนินการที่อุณหภูมิสูงและความหนาแน่นกระแสสูงในเซลล์อิเล็กโทรลิซิสคลอเรตจึงเป็นไปได้ การใช้แอโนดโลหะช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ลดการใช้พลังงาน เร่งปฏิกิริยาทางเคมีของไฮโปคลอไรต์เป็นคลอเรต และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตด้วย
แอโนดไททาเนียมสำหรับการชุบทองแดง DC ต่อเนื่องแนวตั้ง
แนวคิดการออกแบบและสภาวะการทำงานของเซลล์อิเล็กโทรลิซิสเกลือโดยใช้ DSA วิธีปรอท และวิธีการเมมเบรนได้รับการปรับปรุง ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง คุณลักษณะที่มีศักย์ไฟฟ้าเกินต่ำของ DSA ตลอดจนการกำจัดฟองอากาศบนพื้นผิวระหว่างอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรดออกได้ง่าย เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้แรงดันไฟฟ้าในเซลล์อิเล็กโทรไลซิสแอโนดโลหะลดลง
เนื่องจากข้อดีหลายประการ การพัฒนาแอโนดไทเทเนียมจึงนำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากต่ออุตสาหกรรมคลออัลคาไล และด้วยเหตุนี้ พวกเขาจึงได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้อย่างรวดเร็วทั่วโลก กำลังการผลิตคลออัลคาไลทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 41 ล้านตันต่อปี โดยใช้ไทเทเนียมแอโนดไม่น้อยกว่า 70% แอโนดไทเทเนียมได้รับการยกย่องว่าเป็นการปฏิวัติทางเทคโนโลยีครั้งสำคัญในอุตสาหกรรมคลออัลคาไล ต่อมาแอโนดไทเทเนียมได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิสหลายประเภท