วิธีเตรียมเส้นใยไฟเบอร์สักหลาดเผาโลหะสแตนเลส

มีวิธีการเตรียมเส้นใยโลหะในสักหลาดเผาโลหะสแตนเลสอย่างไร? ขณะนี้มีสองวิธีในท้องตลาดในการเตรียมเส้นใยโลหะ การปั่นแบบหลอม ซึ่งเป็นวิธีการที่ยืมมาจากการผลิตเส้นใยแก้วและเส้นใยสังเคราะห์ วิธีการนี้ประสบความสำเร็จในการผลิตโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น อลูมิเนียม ดีบุก สังกะสี และตะกั่ว ประสบความสำเร็จอย่างมากกับเส้นใย และสามารถผลิตเส้นใยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 ถึง 250 ไมครอนได้ อย่างไรก็ตาม วิธีการง่ายๆ นี้ไม่สามารถใช้กับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงได้ เนื่องจากแรงตึงผิวของโลหะเหลวเหล่านี้สูงเกินไป และลวดโลหะเหลวที่พ่นจากสปินเนอร์จะแตกหักอย่างรวดเร็ว การทำให้บริสุทธิ์ของ Yinuo ขึ้นอยู่กับวิธีการปั่นแบบหลอมละลายแบบดั้งเดิม มีการใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ประการแรก ใช้วิธีการทางกายภาพทางอ้อมเพื่อรักษาเสถียรภาพของเครื่องบินไอพ่น ประการที่สอง สถานะพื้นผิวของไอพ่นเหลวเปลี่ยนไป ประการที่สาม การถ่ายเทความร้อนของโลหะที่ปล่อยออกมาจะถูกเร่งเพื่อให้เส้นใยของเหลวแข็งตัวก่อนที่จะเกิดเป็นทรงกลม

อีกวิธีหนึ่งคือวิธีการดึงแบบหยดแบบแขวน: ผ้าสักหลาดเผาไฟเบอร์โลหะสแตนเลสใช้อุปกรณ์นี้ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองส่วน: เครื่องทำความร้อนและล้อทำความเย็น ลวดโลหะละลายในเครื่องทำความร้อนจนเกิดเป็นหยด พื้นผิวของหยดสัมผัสกับล้อทำความเย็นที่หมุนด้วยความเร็วสูง และแข็งตัวที่อัตราการทำความเย็น 105 องศา /วินาที และถูกเหวี่ยงออกไปโดยแรงเหวี่ยงของล้อทำความเย็น ลวดโลหะจะค่อยๆ ป้อนเข้าไปในเครื่องทำความร้อน โดยตัวเครื่องจะมีกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง โดยพื้นฐานแล้วเส้นใยโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (25-75/um) จะเป็นทรงกลม ในขณะที่เส้นใยโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จะมีรูปทรงวงเดือน

ก. การทำความสะอาดด้วยสารเคมี

ตัวทำละลายทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปและมีประสิทธิภาพคือน้ำยาทำความสะอาดกรดและด่าง การทำความสะอาดด้วยสารเคมีเป็นวิธีการทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปและมีประสิทธิภาพสำหรับตัวกรองที่รวบรวมการควบแน่นของโพลีเอสเตอร์

ข. วิธีการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตร้าซาวด์

พลังงานคลื่นอัลตราโซนิกเป็นพลังงานคลื่นชนิดหนึ่งที่กดดันและขยายตัวอย่างต่อเนื่อง พลังงานนี้ถูกนำไปใช้กับของเหลวเพื่อสร้างช่องอากาศซึ่งจะถูกทำลายอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้การทำความสะอาดอัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพ

C. การรักษาความร้อนและการทำความสะอาด

ไพโรไลซิสสุญญากาศ ถังน้ำท่วมที่ให้ความร้อน เตียงเหลว และอ่างเกลือร้อน เป็นวิธีการบำบัดที่ควรพิจารณาเมื่อวิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีล้มเหลว

หลังจากทำความสะอาด องค์ประกอบตัวกรองจะมีฟอง (ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนที่พับขององค์ประกอบตัวกรอง) เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ และวัดแรงดันตกคร่อมขององค์ประกอบตัวกรอง

ขั้นตอนแรก (นั่นคือขั้นตอนที่เสถียร): วัสดุกรองของตัวกรองสักหลาดเผาไฟเบอร์สแตนเลสนั้นสะอาด และรูปร่างโครงสร้างของวัสดุได้รับการแก้ไข ในขั้นเริ่มต้นของการกรอง เมื่อของเหลวที่มีฝุ่นผ่านรูพรุนของวัสดุกรอง จะได้กลไกการกรองต่างๆ ภายใต้เอฟเฟกต์รวม ของเหลวที่ผสมกับอนุภาคที่ปนเปื้อนจะนับอย่างรวดเร็ว เติมช่องต่างๆ ของวัสดุกรอง และเก็บไว้บนพื้นผิวของรูพรุนด้านในหรือพื้นผิวของวัสดุกรอง ในขณะที่การซึมยังคงดำเนินต่อไป การไหลก็จะไปในทิศทางปกติเป็นหลัก การเคลื่อนที่ของอุโมงค์ ในเวลานี้ ความต้านทานของวัสดุกรองค่อนข้างคงที่ ระยะนี้จริง ๆ แล้วมีอายุสั้นและจะสิ้นสุดในไม่ช้า

ขั้นตอนที่สอง (เช่น ขั้นตอนที่ไม่เสถียร): รู้สึกว่าเส้นใยสเตนเลสสตีลถูกเผา เนื่องจากรูพรุนของวัสดุกรองแคบลงและอุดตัน อนุภาคที่ปนเปื้อนจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของวัสดุกรองเพื่อสร้างเค้กตัวกรอง กลายเป็นชั้นตัวกรองใหม่ นี่คือสภาพการทำงานหลักของวัสดุกรอง ในสถานะนี้ อนุภาคที่ปนเปื้อนในระบบควรถูกกรองสองครั้งด้วยเค้กกรองและสื่อกรอง ในเวลานี้ ความต้านทานของวัสดุกรองเพิ่มขึ้น การกรองอยู่ในสถานะไม่เสถียร และการกรองยังคงดำเนินต่อไป ประสิทธิภาพจะสูงกว่าเค้กกรองบนพื้นผิวของวัสดุกรองมาก

ใส่แถบทดสอบลงในเตาอบแล้วเช็ดให้แห้งด้วยน้ำหนักคงที่ที่ 105~110 องศา ทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องในเครื่องดูดความชื้นก่อนใช้งาน ชั่งน้ำหนักตัวอย่างที่แห้งบนเครื่องชั่ง ชั่งน้ำหนักตัวอย่างในน้ำมันก๊าดหลังจากอิ่มตัวด้วยน้ำมันก๊าด น้ำหนักของตัวอย่างในอากาศหลังจากอิ่มตัวด้วยน้ำมันก๊าด นำตัวอย่างที่ชั่งน้ำหนักแล้วเข้าเตาอบที่อุณหภูมิ 105~110 องศา เพื่อระบายน้ำมันก๊าดออกจนกว่าน้ำมันก๊าดในตัวอย่างจะหมดหมด ใส่ตัวอย่างลงในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงตามลำดับตัวเลข เมื่อโหลด ให้โรยผงควอตซ์เผาหรือผง Al2O3 บางๆ ระหว่างก้นเตาและตัวอย่าง หลังการติดตั้ง ให้เริ่มทำความร้อน เพิ่มอุณหภูมิตามกราฟการให้ความร้อน และเก็บตัวอย่างที่อุณหภูมิการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

เก็บจุดอุณหภูมิในการสุ่มตัวอย่างแต่ละจุดไว้เป็นเวลา 15 นาที จากนั้นนำตัวอย่างออกจากเตาไฟฟ้าและฝังอย่างรวดเร็วในผงควอตซ์หรือผง Al2O3 ที่อุ่นไว้แล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างจะไม่ระเบิดในระหว่างกระบวนการทำให้เย็นลง หลังจากเย็นลงจนใกล้อุณหภูมิห้องแล้ว ให้นับจำนวนตัวอย่างและบันทึกอุณหภูมิในการสุ่มตัวอย่างลงในตาราง ตรวจสอบตัวอย่างเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าวและการเกาะตัวของทราย จากนั้นนำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 105~110 องศา แล้วอบจนได้น้ำหนักคงที่ นำตัวอย่างออกมาแล้วใส่ลงในเครื่องดูดความชื้นและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง แบ่งตัวอย่างออกเป็นสองชุด โดยอุณหภูมิต่ำกว่า 900 องศาเป็นหนึ่งชุด วัดน้ำหนักในอากาศหลังจากอิ่มตัวด้วยน้ำมันก๊าด และตัวอย่างที่สูงกว่า 900 องศาเป็นชุดที่สอง วัดน้ำหนักในน้ำหลังจากอิ่มตัวด้วยน้ำและ น้ำหนักในน้ำหลังจากอิ่มตัวด้วยน้ำ หนักมากในอากาศ. หลังจากคำนวณผลลัพธ์ของแต่ละจุดอุณหภูมิตามสูตรแล้ว ให้นำอุณหภูมิเป็นค่า Abscissa และความพรุนและอัตราการหดตัวเป็นตัวกำหนด วาดเส้นโค้งการหดตัวและความพรุน และกำหนดอุณหภูมิการเผาผนึกและช่วงอุณหภูมิการเผาผนึกจากเส้นโค้ง