1. จัดทำแผนการก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะ
01.การก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะได้รับการส่งเสริมให้อยู่ในระดับสูงสุดเชิงกลยุทธ์ในการพัฒนาองค์กร
บริษัทเหมืองแร่ขนาดใหญ่ได้เปิดตัวกลยุทธ์และแผนการเปลี่ยนแปลงอันชาญฉลาดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงโครงการ "Mine of the Future" ของ Rio Tinto, โครงการ "FutureSmart Mining" ของ Anglo American และ "Full Potential. Potential" ของ Newmont Mining), โครงการ Next Generation Potash Program (NextGen) ของ Nutrien Group ), แผนห้าปี (2+3) ของ Zijin Mining และโครงร่างเป้าหมายการพัฒนาปี 2030 และการวางแผนอัจฉริยะ "สามเครือข่ายและแพลตฟอร์มเดียว" ของ Shaanxi Coal Industry
02.มุ่งมั่นที่จะตระหนักถึงระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาดของกระบวนการผลิตทั้งหมดของเหมือง
วัตถุประสงค์หลักคือการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาดของกระบวนการทั้งหมดของการผลิตเหมือง ตั้งแต่การระเบิด การขุดเจาะ การขุดถนน การขนส่งด้วยรถบรรทุกและรถไฟ การคัดแยกแร่ การบำบัดกากแร่ การกู้คืนทรัพยากร ไปจนถึงการจัดการการดำเนินงานระยะไกล การตรวจสอบอุปกรณ์ และเทคโนโลยีอื่น ๆ ผ่านทาง อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง ปัญญาประดิษฐ์ แอปพลิเคชันมือถือ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเหมือง ความปลอดภัยในการผลิต การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม

2. การวิจัยและพัฒนาระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์ทางเทคนิคอัจฉริยะ
01.จัดตั้งศูนย์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี
องค์กรเพียงอย่างเดียวหรือกับมหาวิทยาลัยที่มีชื่อเสียง สถาบันการวิจัย และความร่วมมืออื่น ๆ เพื่อสร้างศูนย์วิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี ตามความต้องการในการก่อสร้างเหมืองของตนเองเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์อัจฉริยะ Vale ได้จัดตั้งศูนย์ปัญญาประดิษฐ์ในบราซิลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการใช้โครงสร้างพื้นฐานโดยการวิเคราะห์ข้อมูล เช่น ทางรถไฟในเหมืองและการเคลื่อนย้ายรถบรรทุก Rio Tinto ได้ร่วมมือกับ Australian Centre for Robotics ที่มหาวิทยาลัยซิดนีย์เพื่อจัดตั้ง Mining Automation Center เพื่อปรับปรุงความสามารถในการรวบรวมข้อมูลสำหรับอุปกรณ์ขับขี่อัตโนมัติ ก่อตั้งศูนย์แยกแร่ขั้นสูงโดยความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยควีนส์แลนด์เพื่อยกระดับและพัฒนาเทคโนโลยีการแยกทองแดง นิกเกิล และแร่อื่นๆ Fortescue Group (FMG) จัดตั้ง Future Mobility Center เพื่อทดสอบเทคโนโลยี เช่น การขับขี่อัตโนมัติในเหมือง
02.มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาการขนส่งอัตโนมัติและเทคโนโลยีไฮโดรเจนและอุปกรณ์

บริษัทมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาการขนส่งอัตโนมัติ การประหยัดพลังงาน และการลดคาร์บอนเป็นหลัก และยังรวมถึงการวิจัยและพัฒนาเครื่องทำลายหินอัตโนมัติ หุ่นยนต์ทำเหมือง ระบบอัตโนมัติในเหมือง เครือข่ายการสื่อสาร และระบบควบคุมเหมือง
(1).การขนส่งอัตโนมัติ Rio Tinto และ Hitachi Railway STS ได้พัฒนา AutoHaul ซึ่งเป็นเครือข่ายรถไฟระยะไกลแบบอัตโนมัติสำหรับการขนส่งแร่เหล็กในเมือง Pilbara ประเทศออสเตรเลีย Newmont Mining ร่วมมือกับ Caterpillar เพื่อพัฒนาระบบการขุดอัตโนมัติเพื่อปรับใช้กองการ์ดการขุดไร้คนขับที่เหมือง Cripple Creek และ Victor ในสหรัฐอเมริกา Fortescue Group เปิดตัวการทดลองรถยนต์ขนาดเล็กที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองที่โรงงานแร่เหล็ก Christmas Creek ในเมืองพิลบารา รัฐเวสเทิร์นออสเตรเลีย
(2).การประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน Rio Tinto ได้พัฒนา "เทคโนโลยีอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ที่ปราศจากคาร์บอน" ซึ่งเปลี่ยนวัสดุคาร์บอนในขั้วบวกเป็นวัสดุเซรามิก เพื่อให้กระบวนการอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ไม่ปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ Anglo American กำลังทำงานร่วมกับ Umicore เพื่อพัฒนาเทคโนโลยีการจัดเก็บไฮโดรเจนเหลวเพื่อทดแทนการจัดเก็บไฮโดรเจนแบบอัดในตัว ปรับปรุงความปลอดภัยในการขนส่งและการเติมเชื้อเพลิงไฮโดรเจน และร่วมกับ ENGIE, FirstMode และบริษัทอื่นๆ เพื่อพัฒนารถบรรทุกส่งของที่ขับเคลื่อนด้วยไฮโดรเจน (nuGen) ซึ่ง ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนลง 50% ถึง 70% เมื่อเทียบกับรถยนต์ดีเซล เหมืองทองแดง Collahuasi ของ Glencore และ Anglo American กำลังพัฒนาเชื้อเพลิงสังเคราะห์ที่ทำจากไฮโดรเจน มีเทน และคาร์บอนไดออกไซด์ เพื่อทดแทนน้ำมันเบนซินและดีเซล
(3).ทำลายหินอัตโนมัติ Freeport ได้ร่วมมือกับบริษัท RCT ของออสเตรเลียเพื่อเปิดตัวกลุ่มเครื่องสกัดหินแบบเคลื่อนที่อัตโนมัติเต็มรูปแบบชุดแรกของโลก ซึ่งสามารถทำลายก้อนหินขนาดใหญ่ในถนนในเหมืองจากระยะไกลได้ ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากความเสี่ยงที่ใบหน้าของเหมืองจะพังทลาย
(4).หุ่นยนต์ทำเหมือง Vale ได้พัฒนาหุ่นยนต์แบบถ้ำสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์ในโรงงาน เช่น โรงสีลูกกลม และแผ่นฟันบด ตลอดจนท่อ ช่องทาง และท่อระบายน้ำ ระบบตรวจจับรองรับการตรวจสอบความละเอียดสูงและการสร้างแผนที่ 3 มิติ และใช้ในเหมืองในรัฐมินาสเชไรส์ รัฐเอสปิริตูซันตู และรัฐปาราในบราซิล
3.เพิ่มการประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีและอุปกรณ์อัจฉริยะ
01.สร้างศูนย์ปฏิบัติการอัจฉริยะของเหมือง
องค์กรต่างๆ ผ่านการจัดตั้งศูนย์ปฏิบัติการอัจฉริยะของเหมือง การตรวจสอบกิจกรรมการผลิตในเหมือง การกำหนดเวลาและการควบคุมอุปกรณ์ต่างๆ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต การบูรณาการปัจจัยการผลิตต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต Rio Tinto ได้จัดตั้งศูนย์ปฏิบัติการในเมืองเพิร์ธ ประเทศออสเตรเลีย เพื่อควบคุมรถบรรทุกไร้คนขับ รถไฟอัตโนมัติ และแท่นขุดเจาะอัตโนมัติในพื้นที่เหมือง Pilbara ที่อยู่ห่างออกไป 1,500 กิโลเมตร เพื่อให้บรรลุระบบรางแบบบูรณาการและการดำเนินงานท่าเรือ Anglo American Resources ได้สร้างศูนย์ปฏิบัติการระยะไกลแบบบูรณาการในซานติอาโก ชิลี เปรู และเหมืองอื่นๆ เพื่อใช้งานอุปกรณ์การผลิตเหมือง Los Bronces และ Quellaveco จากระยะไกล ตรวจสอบผลประโยชน์ ระบบการขนส่ง ฯลฯ และเพิ่มประสิทธิภาพและปรับเปลี่ยนกิจกรรมการผลิตผ่านคอมพิวเตอร์อัจฉริยะ Antofagasta เปิดศูนย์ปฏิบัติการระยะไกลแบบบูรณาการในเมืองอันโตฟากัสตา ประเทศชิลี เพื่อจัดการการดำเนินงานเหมืองทองแดง Centinela ควบคุมรถบรรทุกอัตโนมัติในเหมืองจากระยะไกล และแท่นขุดเจาะอัตโนมัติ

02 การใช้งานอุปกรณ์อัตโนมัติและอัจฉริยะในวงกว้าง

(1).การปรับใช้ระบบขนส่งเหมืองแบบอัตโนมัติ BHP Billiton ติดตั้งรถบรรทุกไร้คนขับมากกว่า 200 คันในเหมือง เช่น Jimblebar ในออสเตรเลียและ Escondida ในชิลี ซึ่งช่วยลดเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยของรถบรรทุกที่เหมือง Jimblebar ได้ถึง 80% ลดต้นทุนการขนส่ง 15% และเพิ่มผลผลิตได้ 18% Forteshill Group ได้ติดตั้งรถบรรทุกสำหรับการขุดแบบไร้คนขับมากกว่า 200 คันในเหมือง เช่น Christmas Creek และ Broken Cloud ในออสเตรเลีย Freeport-mcmoran ใช้ระบบรางไร้คนขับในการขนส่งแร่ที่เหมืองใต้ดิน Grasberg ในอินโดนีเซีย นอกจากนี้ Newmont, Antofagasta, Barrick Gold, Eagle Mining และอื่นๆ ได้ติดตั้งอุปกรณ์ขนส่งอัตโนมัติในเหมืองบางแห่ง
(2).ใช้เทคโนโลยีการขุดเจาะอัตโนมัติ สว่านหินอัตโนมัติสามารถลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ เช่น การเปลี่ยนกะ และลดระยะเวลาหยุดการขุดเจาะที่เกิดจากการระเบิด BHP Billiton กำลังเจาะรูปืนอัตโนมัติเต็มรูปแบบในเหมือง SouthFlank และ NewmanWest ในออสเตรเลีย และเครื่องเจาะอัตโนมัติ 11 เครื่องในเหมือง Escondida และ Spence ในละตินอเมริกา แองโกล อเมริกันได้ติดตั้ง RIGS เจาะหินอัตโนมัติสองเครื่องที่เหมือง Mogalakwena ในแอฟริกาใต้ ซึ่งช่วยยืดเวลาการทำงานของเครื่องเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพในการขุดเจาะหินถึง 30%
(3).สร้างเครือข่ายการสื่อสารอุตสาหกรรม เครือข่ายการสื่อสารระดับอุตสาหกรรมโดดเด่นด้วยความจุสูง เวลาแฝงต่ำ และความน่าเชื่อถือสูง และสามารถเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ อุปกรณ์ และยานพาหนะต่างๆ ได้อย่างปลอดภัยทั้งด้านบนและด้านล่างพื้นผิวเหมือง Antofagasta ได้ติดตั้งเครือข่าย 5G ระดับอุตสาหกรรมที่เหมืองทองแดง Minera Centinela ในชิลี เพื่อเชื่อมต่อกับขบวนรถบรรทุกอัตโนมัติ 11 คัน Polar Gold ร่วมมือกับผู้ให้บริการโทรคมนาคมในการเปิดตัวเครือข่ายไร้สาย LTE สำหรับเหมือง และใช้งานที่เหมือง Kuranakh, Olimpiada และ Blagodatnoye ในรัสเซีย โดยให้การเชื่อมต่อสำหรับระบบความปลอดภัยของผู้ขับขี่ในเหมือง ระบบการจัดการยานพาหนะ และอุปกรณ์การทำเหมืองแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ นอกจากนี้ ยังกำลังทดสอบการบรรจบกันของเครือข่าย GSM และดาวเทียม เพื่อให้การเชื่อมต่อกับสถานที่ห่างไกลจากแหล่งขุดเหมือง Eagle Mining ได้ร่วมมือกับ Telia และบริษัทอื่นๆ เพื่อติดตั้งเครือข่าย 5G เฉพาะในเหมืองใต้ดินในเมือง Kittila ประเทศฟินแลนด์ เพื่อให้บริการการสื่อสารสำหรับอุปกรณ์การทำเหมืองที่ระดับความลึก 1,000 เมตร

กล่าวโดยสรุป การก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะได้กลายเป็นแนวโน้มสำคัญในการพัฒนาเหมืองทั่วโลก องค์กรเหมืองแร่ขนาดใหญ่กำลังเร่งการก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะ การก่อสร้างเหมืองจะค่อยๆ จากการใช้เครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ ไปสู่การเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาด ในอนาคต ด้วยการส่งเสริมการก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะ การผลิตเหมืองแร่จะนำไปสู่การปฏิวัติครั้งใหม่
