คำอธิบายผลิตภัณฑ์
แผ่นโลหะสองขั้วที่ทำจากไทเทเนียม-หรือที่เรียกว่าแผ่นสะสมในปัจจุบัน เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของเซลล์เชื้อเพลิง มีหน้าที่และคุณสมบัติดังต่อไปนี้: แยกเชื้อเพลิงและสารออกซิแดนท์เพื่อป้องกันการแทรกซึมของก๊าซ รวบรวมและนำกระแสไฟฟ้าที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง ช่องการไหลที่ออกแบบและประมวลผลสามารถกระจายก๊าซไปยังชั้นปฏิกิริยาของอิเล็กโทรดอย่างสม่ำเสมอสำหรับปฏิกิริยาอิเล็กโทรด มันสามารถปล่อยความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิของแบตเตอรี่สม่ำเสมอ ทนต่อการกัดกร่อน-; ทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน บาง; น้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ เครื่องจักรง่าย เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ฯลฯ
หน้าที่ของแผ่นโลหะสองขั้วที่ใช้ไททาเนียม- (หรือที่เรียกว่าตัวคั่น) คือการจัดให้มีช่องทางการไหลของก๊าซ ป้องกันไม่ให้ไฮโดรเจนและออกซิเจนในห้องแก๊สของแบตเตอรี่เกิดการสมรู้ร่วมคิด และสร้างเส้นทางปัจจุบันระหว่างแคโทดและแอโนดแบบอนุกรม เพื่อรักษาความแข็งแรงทางกลและเอฟเฟกต์การกั้นก๊าซที่ดี ความหนาของแผ่นโลหะสองขั้วที่ใช้ไททาเนียม-ควรมีความบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความต้านทานการนำไฟฟ้าต่อกระแสและความร้อน

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์:
|
พิมพ์ |
MPS810DS |
MPS8300DS |
MPS8600DS |
MPS81000DS |
|
แรงกดทับ (kN) |
อินเนอร์ 49 |
ภายในปี 1960 |
ภายใน 3920 |
ภายใน 4900 |
|
ภายนอก 49 |
ตัวนอก 980 |
ด้านนอก 1960 |
ตัวนอก4900 |
|
|
จังหวะ (มม.) |
100 |
150 |
200 |
400 |
|
ความสูงเปิด (มม.) |
600 |
850 |
900 |
1000 |
|
ขนาดหมอนข้าง |
400×400 |
1200×600 |
1800×1200 |
2600×1400 |
|
ขนาดสไลด์ |
ด้านใน 75×75 |
ภายใน φ240 |
ภายใน 360×220 |
ภายใน φ300+φ |
|
ภายนอก 400×400 |
ภายนอก 1200×600 |
ภายนอก 1800×1200 |
100×2 |
พารามิเตอร์ที่สำคัญ:
|
แผ่นโลหะสองขั้วที่ใช้ไทเทเนียม- |
BW300/BW280A |
|
ความลึกของการตอก (มม.) |
0.35 |
|
ความสม่ำเสมอของความหนา(ไมโครเมตร) |
±10 |
|
บิดเบี้ยว |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8% |
|
ความต้านทานต่อการสัมผัส (mΩ.cm²@1.4MPa) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 |
|
ความหนาแน่นกระแสการกัดกร่อน(μA/cm²@0.84Vvs SHE) |
<0.4 |
|
อายุการใช้งานของแผ่นขั้วสองขั้ว (h) |
>30000 |

กระบวนการผลิต
เมื่อผลิตแผ่นโลหะแบบไบโพลาร์เซลล์เชื้อเพลิง โดยทั่วไปจะมีแถบให้เลือกสองแบบ แบบแรกเป็นแถบเคลือบไว้ล่วงหน้า- และอีกแบบเป็นแถบที่ไม่เคลือบ
โดยทั่วไปการใช้แถบเหล็กเคลือบสำเร็จรูป-ไม่จำเป็นต้องเคลือบหลังจากขึ้นรูปแผ่นแล้ว และแผ่นสองขั้วสามารถผลิตได้เร็วและราคาถูกกว่า แต่ความเสถียรของการเคลือบมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาหลังการแปรรูปและการเชื่อม
เมื่อทำความสะอาดแถบแล้ว จะขึ้นรูปและแบ่งส่วนเพื่อผลิตแผ่นแคโทดและแอโนด วิธีการและกระบวนการขึ้นรูปของผู้ผลิตแผ่นไบโพลาร์แต่ละรายอาจแตกต่างกัน วิธีการปั๊มขึ้นรูปใช้ดังภาพด้านล่าง
การปั๊มขึ้นรูป
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้อุปกรณ์แรงดันและแม่พิมพ์แข็งในการออกแรงภายนอกบางอย่างกับแผ่นเพื่อให้พลาสติกเสียรูปเพื่อให้ได้รูปร่างหรือขนาดที่ต้องการ
แผ่นเหล็กปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นแผ่นเหล็ก-รีดร้อนและเย็น- ซึ่งคิดเป็น 60% ถึง 70% ของผลิตภัณฑ์เหล็กทั่วโลก ดังนั้นจากมุมมองของวัตถุดิบ กระบวนการปั๊มจึงมีอิทธิพลเหนือ นอกจากนี้ แผ่นไบโพลาร์ที่ผลิตโดยกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีต้นทุนต่ำและให้ผลผลิตสูง มีความบาง (ต่ำเพียง 0.051 มม.) มีความสม่ำเสมอและมีความแข็งแรงสูง- และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ
การทำไฮโดรฟอร์ม
กระบวนการไฮโดรฟอร์มเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกที่ใช้ของเหลวหรือแม่พิมพ์เป็นสื่อส่งแรงเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการปั๊มขึ้นรูป การทำไฮโดรฟอร์มต้องใช้แม่พิมพ์น้อยกว่า (ต้องใช้แม่พิมพ์เพียงชุดเดียวเท่านั้น) การทำไฮโดรฟอร์มจะดีกว่ากระบวนการปั๊มขึ้นรูปในแง่ของขนาดและคุณภาพพื้นผิว ในขณะที่กระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีผลผลิตที่สูงกว่า
แผ่นยางขึ้นรูป
กระบวนการขึ้นรูปแบบแผ่นยางหรือที่เรียกว่ากระบวนการขึ้นรูปแบบยืดหยุ่น เป็นวิธีการปั๊มรูปแบบใหม่สำหรับการขึ้นรูปแบบวิ่งขนาดเล็ก/ปานกลาง วิธีนี้สามารถแก้ปัญหาต่างๆ เช่น รอยแตก รอยยับ และระลอกคลื่นบนพื้นผิวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการปั๊มและการขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์ม
ข้อดีของกระบวนการขึ้นรูปแผ่นยางคือไม่จำเป็นต้องประกอบแผ่นยางและแม่พิมพ์แข็งอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งสามารถลดเวลาและต้นทุนได้อย่างมาก ข้อเสียเปรียบหลักของการขึ้นรูปประเภทนี้คือแผ่นยางมีอายุการใช้งานสั้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
การแกะสลัก
การแกะสลักเป็นเทคนิคในการกำจัดวัสดุโดยใช้ปฏิกิริยาเคมีหรือการกระแทกทางกายภาพ เทคโนโลยีการแกะสลักสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ การแกะสลักแบบเปียก) และการแกะสลักแบบแห้ง
หลังจากผลิตแผ่นอิเล็กโทรดชิ้นเดียว-แล้ว จะต้องตรวจสอบคุณภาพของแผ่นอิเล็กโทรดแต่ละแผ่นเพื่อพิจารณาว่าขนาด ความหนา และข้อผิดพลาดของสันและร่องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่
แผ่นแคโทดและแอโนดที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพจะถูกยึดเข้าด้วยกันผ่านการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างแผ่นไบโพลาร์ที่สมบูรณ์ หลังจากการเชื่อม การเชื่อมจะปิดผนึกช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นของแผ่นไบโพลาร์ให้สนิท หลังจากการเชื่อม ช่องน้ำหล่อเย็นของแผ่นไบโพลาร์จะถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ และสุดท้ายประสิทธิภาพการปิดผนึกจะถูกทดสอบ
หลังจากเชื่อมแผ่นไบโพลาร์แล้ว จะเคลือบเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นไบโพลาร์ ปัจจุบันวิธีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปคือวิธี PVD
ในที่สุด วัสดุปิดผนึกจะถูกเติมลงในร่องปิดผนึกที่ออกแบบไว้บนแผ่นไบโพลาร์

หน้าที่ของแผ่นไบโพลาร์
-
สนับสนุน กฟน
-
แยกเซลล์แต่ละเซลล์
-
แยกก๊าซปฏิกิริยาแคโทดและแอโนดออกเพื่อป้องกันไม่ให้ผสมกัน
-
ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้า
-
ขนส่งก๊าซปฏิกิริยาและกระจายอย่างเท่าเทียมกัน
-
ความร้อนจากปฏิกิริยาการนำความร้อน
-
กำจัดน้ำโดย-ผลิตภัณฑ์
-
ทนทานต่อพรีโหลดการประกอบ


สนับสนุน กฟน. MEA ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอน (MEM) ชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา (CL) ชั้นการแพร่กระจายก๊าซ (GDL) และส่วนประกอบอื่นๆ ความหนาทั่วไปคือ 0.4~0.5 มม. และไม่มีความแข็งและความแข็งแรงในการรองรับตัวเองเพียงพอ- ในทางตรงกันข้าม BPP มักทำจากวัสดุแข็ง และกำลังรับแรงอัดของชิ้นส่วนจะสูงกว่าของ MEA ซึ่งสามารถมีบทบาทในการรองรับ MEA ได้ หากพูดเป็นรูปเป็นร่าง BPP ก็เปรียบเสมือน "โครงกระดูก" ของเสาเข็มไฟฟ้าที่รองรับเนื้อเยื่ออ่อน "กฟน." ของเสาเข็มไฟฟ้า
ผ่านช่องทางการไหลที่ออกแบบและประมวลผล ของเหลวสามารถกระจายไปยังชั้นปฏิกิริยาของอิเล็กโทรดสำหรับปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าได้อย่างเท่าเทียมกัน มีช่องบนพื้นผิวของ BPP ที่กระจายก๊าซปฏิกิริยาอย่างสม่ำเสมอ เรียกว่าสนามการไหล เพื่อให้มั่นใจว่าตัวกลางปฏิกิริยามีการกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งอิเล็กโทรด หากพูดเป็นรูปเป็นร่าง BPP ยังเป็นหลอดเลือดของเสาเข็มไฟฟ้าทำหน้าที่ขนส่งเชื้อเพลิง (ไฮโดรเจน) และสารออกซิแดนท์ (ออกซิเจน) ไปยังเนื้อเยื่อ "กฟน." ของเสาเข็มไฟฟ้า ทำให้ไฮโดรเจนและออกซิเจนทำปฏิกิริยาที่ขั้วไฟฟ้าเพื่อสร้างพลังงานไฟฟ้า ท่อทั่วไปของ BPP เปรียบเสมือนเส้นเลือดใหญ่และหลอดเลือดดำหลักของร่างกายมนุษย์ โดยทำหน้าที่ขนส่งไฮโดรเจนและออกซิเจนไปยังเซลล์แต่ละเซลล์ในปึก ช่องทางการไหลของ BPP เปรียบเสมือนเส้นเลือดฝอยในร่างกายมนุษย์ โดยลำเลียงไฮโดรเจนและออกซิเจนไปยังทุกมุมของอิเล็กโทรดเซลล์เดียว ทำให้พวกมันทำปฏิกิริยาได้อย่างเต็มที่
แยกไฮโดรเจนและออกซิเจนเพื่อป้องกันการผสมกัน BPP จำเป็นต้องเป็นตัวกั้นก๊าซและมักจะมีโครงสร้างที่ไม่มีรูพรุน-ระหว่างช่องของเหลว
รวบรวมและนำกระแสไฟฟ้า BPP จะต้องเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงความต้านทานมากเกินไปและการสร้างความร้อนเหลือทิ้งมากเกินไปเมื่อ-เซลล์เชื้อเพลิงกำลังสูงกำลังทำงาน
นำความร้อน BPP จะต้องเป็นตัวนำความร้อนที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเมื่อแบตเตอรี่ทำงาน เพื่อให้ความร้อนเหลือทิ้งของแบตเตอรี่สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น
การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของแผ่นไบโพลาร์ที่ทำจากวัสดุต่างกัน
|
ชนิดแผ่นไบโพลาร์ |
ข้อดี |
ข้อเสีย |
|
แผ่นกราไฟท์ไบโพลาร์ |
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร และกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ |
คุณสมบัติทางกลต่ำ (ความเปราะ) มวลและปริมาตรมาก ความสามารถในการขึ้นรูปต่ำ และต้นทุนการประมวลผลสูง |
|
แผ่นโลหะสองขั้ว |
การนำความร้อนและไฟฟ้าสูง คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ผลิตง่ายด้วยต้นทุนที่ต่ำ ความทนทานของโครงสร้างที่ดี ทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน |
กัดกร่อนได้ง่าย เป็นพิษต่อเมมเบรนแลกเปลี่ยนโปรตอนและตัวเร่งปฏิกิริยา และสร้างฟิล์มทู่ |
|
แผ่นขั้วบวกแบบคอมโพสิต |
ทนต่อการกัดกร่อน- ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง |
ความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ ผลิตยาก มีราคาสูง |

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
01.อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของแผ่นไบโพลาร์ที่ใช้ไทเทเนียม-มากกว่าแผ่นกราไฟท์หรือแผ่นสแตนเลสเคลือบ
เพลตที่ทำจากไทเทเนียม-ของเรามีคุณสมบัติที่สมดุลที่เหนือกว่า:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม:ไทเทเนียมจะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันตามธรรมชาติ ทำให้มีความทนทานสูงต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงภายในเซลล์เชื้อเพลิง PEM ส่งผลให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดการชะล้างไอออนของโลหะ
ความแข็งแรงสูง-ถึง-อัตราส่วนน้ำหนัก:พวกมันเบากว่าอย่างเห็นได้ชัดและมีกลไกที่แข็งแกร่งกว่าแผ่นกราไฟท์ ทำให้มีการออกแบบสแต็กที่กะทัดรัดและทนทานมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานในยานยนต์และอุปกรณ์เคลื่อนที่
ความทนทานดีเยี่ยม:มีความเปราะน้อยกว่ากราไฟต์ ให้ความต้านทานแรงกระแทกและความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูงกว่า ลดการแตกหักระหว่างการหยิบจับและการประกอบซ้อน
การนำไฟฟ้าที่ดี:แม้ว่าไททาเนียมบริสุทธิ์จะเป็นเซมิคอนดักเตอร์ แต่โลหะผสมเฉพาะทางของเราและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวทำให้มั่นใจได้ว่าค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิวจะเทียบเคียงหรือดีกว่าทางเลือกอื่นที่เคลือบไว้หลายแบบ
02.คุณจะแน่ใจได้อย่างไรว่าแผ่นไทเทเนียมมีค่าการนำไฟฟ้า เนื่องจากไทเทเนียมไม่ใช่โลหะที่มีความนำไฟฟ้าสูง
นี่คือข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ ไทเทเนียมบริสุทธิ์มีค่าการนำไฟฟ้าที่ต่ำกว่า โซลูชันของเราเกี่ยวข้องกับแนวทางที่หลากหลาย-:
โลหะผสมพิเศษ:เราใช้โลหะผสมไทเทเนียมสูตรอย่างระมัดระวังซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางไฟฟ้าปริมาณมาก
การรักษาพื้นผิวและการเคลือบผิวขั้นสูง:เราใช้การเคลือบหรือการปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่เป็นกรรมสิทธิ์ -บางเป็นพิเศษและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูง (เช่น การเคลือบไนไตรดิ้ง คาร์บูไรซิ่ง หรือการเคลือบ PVD) ซึ่งจะสร้างชั้นพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน-ที่ดีเยี่ยมของซับสเตรตไทเทเนียมที่อยู่ด้านล่าง
อินเทอร์เฟซที่ปรับให้เหมาะสม:การรักษาพื้นผิวได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีความต้านทานการสัมผัสระหว่างพื้นผิว (ICR) ต่ำด้วย Gas Diffusion Layer (GDL)
03.อายุการใช้งานโดยทั่วไปและอัตราการเสื่อมประสิทธิภาพของเพลตของคุณคือเท่าใด
04.เพลตของคุณเข้ากันได้กับทั้งสภาพแวดล้อมแอโนดและแคโทด รวมถึง-สภาวะที่มีศักยภาพสูงหรือไม่
ใช่. เทคโนโลยีพื้นผิวที่เป็นเอกสิทธิ์ของเราได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงทั้งด้านขั้วบวก (ไฮโดรเจน) และขั้วแคโทด (อากาศ/ออกซิเจน) ของเซลล์เชื้อเพลิง สารเคลือบและซับสเตรตมีความเสถียรสูง แม้ภายใต้การสตาร์ทด้วยแคโทด-ขึ้น/ปิดเครื่อง และเหตุการณ์การขาดแคลนเชื้อเพลิงที่อาจเกิดขึ้นได้สูง ซึ่งป้องกันการกัดกร่อนและความล้มเหลวอย่างรวดเร็ว
05.ค่าเผื่อความหนาและขนาดที่คุณสามารถทำได้คือเท่าใด
เราเชี่ยวชาญด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ แผ่นมาตรฐานของเราสามารถผลิตได้โดยมีความหนาตั้งแต่0.05 มม. ถึง 1.0 มมโดยมีความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ±0.01 มม. เราสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของช่องสัญญาณ ความกว้าง และพื้นที่ภาคพื้นดินได้แน่นหนามาก เพื่อให้มั่นใจว่าการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบและการกระจายการไหลสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ใช้งาน รูปทรงที่กำหนดเองและคุณลักษณะย่อย-ก็มีให้เลือกใช้เช่นกัน
คำแนะนำในการสั่งซื้อ
กรุณาอ้างอิงข้อมูลต่อไปนี้เมื่อสั่งซื้อ:
◼ รายละเอียดสินค้า
◼ คุณภาพ (ต้องระบุหมายเลขข้อกำหนดนี้)
◼ หมายเลขวัสดุ
◼ ปริมาณเป็นเมตรหรือกิโลกรัม
◼ ใบรับรองและเนื้อหาที่จำเป็นในกรณีใบรับรองการตรวจสอบ 3.1
◼ สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ: ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

1. วัสดุบรรจุภัณฑ์: ใช้กระดาษกันความชื้น- ฟิล์มพลาสติก โฟมพลาสติก และวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนโมลิบดีนัมเปียกชื้นหรือเกิดการชนกันเล็กน้อย นอกจากนี้ กล่องบรรจุภัณฑ์ด้านนอกที่ทำจากไม้หรือพาเลทไม้ยังสามารถใช้เป็นวัสดุเสริมในบรรจุภัณฑ์ได้อีกด้วย
2. บรรจุภัณฑ์ด้านนอก: สามารถวางผลิตภัณฑ์ไว้ในกล่องบรรจุภัณฑ์ด้านนอกที่ทำจากไม้หรือพาเลทไม้ที่มีขนาดเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกบีบหรือกระแทกระหว่างการขนส่ง
3. วิธีการขนส่ง: เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสม เช่น การขนส่งทางทะเล การขนส่งทางบก หรือการขนส่งทางอากาศ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์การจัดการที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง
เกี่ยวกับเรา

เอฮิเซ็น
บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2004 ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูง-ที่มุ่งเน้นการผลิตวัสดุโลหะขั้นสูง ซึ่งรวมถึงการหลอม การทำโปรไฟล์ การตัดเฉือน และการวิจัยและพัฒนาแอโนดโลหะมีค่า บริษัทของเราซึ่งมีพนักงาน 50 คนและครอบครองพื้นที่ 15 mu มุ่งเน้นไปที่การผลิตเชิงนวัตกรรม
ธุรกิจนี้ประกอบด้วยเครื่องจักรในการรีด การอบชุบด้วยความร้อน - การปั๊ม และโลหะผสม ศูนย์แปรรูป การชุบด้วยไฟฟ้า สายการผลิตไทเทเนียมแอโนด และห้องปฏิบัติการเคลือบโลหะมีค่า รวมถึงอุปกรณ์ทดสอบที่เกี่ยวข้อง ธุรกิจนี้ได้พัฒนามาหลายปีจนกลายเป็นธุรกิจทั้งหมดที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเข้าด้วยกัน
ติดต่อเรา
เราอยู่ที่นี่เพื่อคุณ
+86 18700703333 เอลซ่า ลิน
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นโลหะสองขั้วที่ใช้ไทเทเนียม- ผู้ผลิตแผ่นโลหะสองขั้วที่ใช้ไทเทเนียม- ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ปลั๊กโลหะสำหรับรูแพลตตินัมแพลตี้ขั้วบวกสำหรับถ้วยน้ำที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจนสกรูปลั๊กโลหะทนอุณหภูมิสูง

