แผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI

แผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI

1,ระบบการเคลือบที่ปรับแต่งได้: มีจำหน่ายในการเคลือบ Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO และ Platinum ซึ่งปรับแต่งให้เหมาะกับสื่อและเงื่อนไขการใช้งาน EDI เฉพาะ
2,การทำงานประสิทธิภาพสูง-: รองรับความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าต่อเนื่องที่ 1,000–3,000 A/m² โดยมีอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 80 องศา
3,การผลิตที่แม่นยำ: การเคลือบผิวที่โหลด 15–35 g/m², ความหนา 1.5–5 µm (พิกัดความเผื่อ ±10%), ตัวเลือกด้านเดียว- หรือสอง-
4 ความทนทานที่พิสูจน์แล้ว: อายุการใช้งานโดยทั่วไปมากกว่าหรือเท่ากับ 5 ปีที่ 1,300 A/m² ในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกลาง
5,OEM-ความยืดหยุ่นพร้อม: แผ่น ตาข่าย ก้าน หรือโครงสร้างแบบกำหนดเองบนพื้นผิวไทเทเนียม ASTM B265 Gr1/Gr2 พร้อมการสนับสนุนของ OEM เต็มรูปแบบ
อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI คืออะไร?

อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI เป็นอิเล็กโทรดไทเทเนียมแบบเคลือบที่ใช้ในโมดูล EDI เพื่อนำกระแสไฟฟ้า DC และสนับสนุนกระบวนการไฟฟ้าเคมีที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดไอออนอย่างต่อเนื่อง

โดยทั่วไป อิเล็กโทรด EDI จะใช้การเคลือบแบบแพลตตินัม, Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO หรือ Pt- ขึ้นอยู่กับการออกแบบโมดูลและสภาพการทำงาน

การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมจะพิจารณาความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน ประสิทธิภาพการเคลือบ และอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของ EDI ที่เชื่อถือได้

1
 
เหตุใดการเลือกการเคลือบจึงมีความสำคัญสำหรับอิเล็กโทรด EDI

การเคลือบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของ EDI ของคุณ

ไม่มีการเคลือบแบบใดแบบหนึ่งที่เหมาะกับการใช้งาน EDI ทุกรูปแบบ การเลือกขึ้นอยู่กับขั้วไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้า เคมีของน้ำ การออกแบบโมดูล และอายุการใช้งาน

ตัวเลือกการเคลือบ: ลูกผสมที่ใช้ Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Platinum · Pt-

Ehisen นำเสนออิเล็กโทรดที่ปรับแต่งตามความต้องการด้านการวาดภาพ ข้อกำหนดในการเคลือบ และสภาพการทำงานของ EDI จริง

Ru-Ir, Ir-Ta, Platinum หรือ Hybrid Coating: อะไรดีกว่าสำหรับ EDI
 

ไม่มีการเคลือบแบบใดที่ดีที่สุดสำหรับโมดูล EDI ทุกโมดูล การเคลือบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขั้วของอิเล็กโทรด ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน เคมีของน้ำ ปฏิกิริยาของอิเล็กโทรด และอายุการใช้งานที่ต้องการ

รุ-เป็น MMO

การเคลือบ MMO ที่สมบูรณ์ซึ่งมีฤทธิ์ทางไฟฟ้าสูงและมีศักยภาพสูงเกินค่อนข้างต่ำ

 

ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด ความหนาแน่นกระแส และเคมีของน้ำ

ฉัน-เป็น MMO

การเคลือบ MMO ที่ออกแบบมาเพื่อความเสถียรของขั้วบวกและความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการวิวัฒนาการของออกซิเจนที่ต้องการ-

 

ได้รับการประเมินอย่างดีที่สุดสำหรับ: ศักยภาพการดำเนินงาน ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ และอายุการใช้งาน

แพลตตินัม

ไทเทเนียมเคลือบ Pt- มีความเสถียรทางเคมีสูงและมีคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าที่สะอาด ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความหนาของ Pt กระบวนการเคลือบ และสภาพการทำงาน

 

ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: ความหนาของ Pt ความหนาแน่นกระแส ขั้ว การยึดเกาะของสารเคลือบ และอายุการใช้งาน

Pt-แบบไฮบริด

ระบบการเคลือบหลาย-หรือแบบผสมผสานที่ออกแบบมาเพื่อปรับสมดุลของตัวเร่งปฏิกิริยา ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวของการเคลือบ และอายุการใช้งาน

 

ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: ปฏิกิริยาของอิเล็กโทรด การออกแบบโมดูล เป้าหมายด้านประสิทธิภาพ และอายุการใช้งาน

ระบบการเคลือบ ลักษณะหลัก ข้อได้เปรียบที่เป็นไปได้ ปัจจัยสำคัญ
รุ-เป็น MMO การเคลือบ MMO แบบเร่งปฏิกิริยา กิจกรรมเร่งปฏิกิริยาสูง ขั้ว ปฏิกิริยา ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ
ฉัน-เป็น MMO การเคลือบ MMO ที่เสถียร ความเสถียรของขั้วบวก, ความต้านทานการกัดกร่อน ศักยภาพ ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ อายุการใช้งาน
แพลตตินัม การเคลือบ Pt แบบเมทัลลิกบน Ti ความเสถียรทางเคมี ประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าที่สะอาด ความหนา Pt กระบวนการ ความหนาแน่นกระแส อายุการใช้งาน
Pt-แบบไฮบริด โครงสร้างการเคลือบหลาย-ชั้น สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความเสถียร และอายุการใช้งาน การออกแบบโมดูล ปฏิกิริยา เป้าหมายประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน

การเคลือบที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องมีราคาแพงที่สุดเสมอไป เป็นระบบการเคลือบที่ตรงกับสภาวะการทำงานของ EDI จริงมากที่สุด

ผลลัพธ์ที่เราเห็นในโครงการ EDI จริง

ในโครงการ EDI โครงการหนึ่ง Ehisen ได้จัดหาแผ่นขั้วบวกไทเทเนียมเคลือบ Ru-Ir MMO ด้านเดียว-ตามความต้องการของลูกค้า

การทดสอบเปรียบเทียบแสดงให้เห็นความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนใน-ความสามารถในการต้านทานน้ำของผลิตภัณฑ์ระหว่างอิเล็กโทรด Ti/Ru-Ir MMO และ Ti/Pt ภายใต้สภาพการปฏิบัติงานของลูกค้า

ประเภทอิเล็กโทรด ผลิตภัณฑ์-ความสามารถในการต้านทานน้ำ
ติ/ปต ➤17 เมกะวัตต์·ซม
Ti/Ru-เป็น MMO ➤10 เมกะวัตต์·ซม

อิเล็กโทรด Ru-Ir MMO ทำงานตามปกติ แต่ Ti/Pt มีความต้านทานน้ำของผลิตภัณฑ์สูงกว่า-ในโมดูล EDI นี้โดยเฉพาะ

ผลลัพธ์นี้ไม่ได้หมายความว่า Pt จะดีกว่า MMO เสมอไป ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการเลือกการเคลือบอิเล็กโทรดควรขึ้นอยู่กับการออกแบบโมดูล EDI จริง สภาพการทำงาน และ-เป้าหมายประสิทธิภาพน้ำของผลิตภัณฑ์

ประสิทธิภาพ EDI ที่แท้จริงมีความสำคัญมากกว่าประเภทการเคลือบเพียงอย่างเดียว

พารามิเตอร์ใดมีความสำคัญเมื่อเลือกอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI

ความหนาแน่นกระแสมีความสำคัญ กระแสไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะระบุอิเล็กโทรด EDI

การใช้กระแสไฟ 10 A เดียวกันกับอิเล็กโทรดที่มีพื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพแตกต่างกันจะทำให้เกิดความหนาแน่นกระแสและโหลดไฟฟ้าเคมีที่แตกต่างกัน

พารามิเตอร์ ทำไมมันถึงสำคัญ
ขนาดอิเล็กโทรดและพื้นที่เคลือบ กำหนดความเข้ากันได้ของโมดูลและโหลดไฟฟ้าเคมี
ขั้ว กำหนดสภาพแวดล้อมเคมีไฟฟ้าของอิเล็กโทรด
ความหนาแน่นกระแส / กระแส กำหนดภาระที่แท้จริงของการเคลือบ
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน กำหนดสภาวะการทำงานทางไฟฟ้า
การนำน้ำและเคมี ส่งผลต่อปฏิกิริยาของอิเล็กโทรดและความเสถียรของการเคลือบ
ค่า pH และอุณหภูมิ ส่งผลต่อปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าและความคงทนของการเคลือบ
ประเภทการเคลือบและกำลังโหลด ส่งผลต่อประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และต้นทุน
ผลิตภัณฑ์-คุณภาพน้ำ กำหนดประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดที่ต้องการ
อายุการใช้งานที่คาดหวัง ช่วยกำหนดการออกแบบและการโหลดการเคลือบ

 

ความหนาแน่นปัจจุบัน=ปัจจุบัน ۞ พื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิผล

ดังนั้นการเลือกอิเล็กโทรด EDI ควรพิจารณาพื้นที่เคลือบปัจจุบันที่มีประสิทธิภาพและความหนาแน่นกระแสร่วมกัน

Ehisen เลือกการเคลือบสำหรับอิเล็กโทรด EDI อย่างไร

แนวทางของเรา: จับคู่ระบบการเคลือบกับสภาพการทำงานของ EDI จริงและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ- ไม่ใช่เพียงการเคลือบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเท่านั้น

 

ประเภทโครงการ อิเล็กโทรด EDI ที่มีอยู่ ใหม่ / ปรับให้เหมาะสม EDI Electrode
จุดเริ่มต้น ข้อกำหนดอิเล็กโทรดที่มีอยู่ การออกแบบใหม่หรือการปรับปรุงประสิทธิภาพ
ข้อมูลที่จำเป็น การเขียนแบบ · เกรด ไทเทเนียม · ประเภทการเคลือบผิว · ความหนา/การรับน้ำหนักของการเคลือบผิว · ขนาด การออกแบบโมดูล · ขั้ว · ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด · พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ · ความหนาแน่นกระแส · แรงดันไฟฟ้า · เคมีของน้ำ
เป้าหมายการปฏิบัติงาน ผลิตตามข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน คุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์- · อายุการใช้งาน · ประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด
การเลือกการเคลือบ ตามข้อกำหนดของลูกค้า ประเมินตามสภาพการใช้งานจริง
ตัวเลือกการเคลือบ ลูกค้า-ระบุ Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Pt/Ti · Pt-แบบไฮบริด
การประเมินผลตัวอย่าง ใช้ได้เมื่อจำเป็น มีไว้สำหรับการประเมินผลการปฏิบัติงาน
แนวทางเอฮิเซ็น ผลิตตามข้อกำหนด จับคู่การเคลือบให้เข้ากับการใช้งาน

ปัญหาอิเล็กโทรด EDI ทั่วไปที่เราให้ความสนใจ

ทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงก่อนเปลี่ยนการเคลือบ

ปัญหาทั่วไป ปัจจัยที่เป็นไปได้
การเพิ่มแรงดันอิเล็กโทรด การเสื่อมสภาพของสารเคลือบ · การปนเปื้อนที่พื้นผิว · การปรับขนาด · การทู่ของพื้นผิว · หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า · สภาวะของโมดูล
อายุการใช้งานอิเล็กโทรดสั้น การเคลือบที่ไม่เหมาะสม · ความหนาแน่นกระแสมากเกินไป · โหลดการเคลือบไม่เพียงพอ · สภาพการทำงานที่รุนแรง · การยึดเกาะไม่ดี
การสะสมของพื้นผิว / การปรับขนาด เคมีของน้ำ · ความกระด้าง · องค์ประกอบอิออน · pH · ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด
ความเสียหายจากการเคลือบ การเตรียมพื้นผิว · กระบวนการเคลือบ · การรักษาความร้อน · การยึดเกาะ · การจัดการ

แนวทางของเรา:วินิจฉัยสภาพการทำงาน → ระบุสาเหตุที่แท้จริง → ปรับการเคลือบและการออกแบบอิเล็กโทรดให้เหมาะสม

ประสิทธิภาพการเคลือบผิวขึ้นอยู่กับมากกว่าการโหลดโลหะอันมีค่า- การเตรียมพื้นผิว โครงสร้างการเคลือบ กระบวนการผลิต และสภาวะการทำงานของ EDI จริง ล้วนส่งผลต่อความทนทานของอิเล็กโทรด

การผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI แบบกำหนดเอง

EDI Titanium Anode Plates & Custom Coated Titanium Electrodes for EDI Modules

การผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI แบบกำหนดเอง

Ehisen ผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียมแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI ตามแบบของลูกค้า ตัวอย่าง และข้อกำหนดการปฏิบัติงาน

ตัวเลือกการปรับแต่ง

แผ่นไทเทเนียม ตาข่าย และอิเล็กโทรดกลึง

การเคลือบแบบไฮบริดที่ใช้ Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO, Platinum และ Pt-

การเคลือบด้านเดียว-หรือสองด้าน-

พื้นที่เคลือบแบบกำหนดเอง ปริมาณ-โลหะอันมีค่า และความหนาของ Pt

รู สล็อต และโครงสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าแบบกำหนดเอง

การสนับสนุนการผลิต

ต้นแบบ → ชุดเล็ก → การผลิตปริมาณ

สำหรับโครงการทดแทน โปรดจัดเตรียมแบบร่างหรือตัวอย่างอิเล็กโทรดที่มีอยู่ของคุณ
สำหรับการออกแบบ EDI ใหม่ เราสามารถประเมินระบบการเคลือบและโครงสร้างอิเล็กโทรดตามสภาพการทำงานของคุณได้

จากพื้นผิวไทเทเนียมไปจนถึงอิเล็กโทรด EDI สำเร็จรูป

88912c0f37c0ddf973f04201cf1c9226compressed

ประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด EDI ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการเคลือบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวไทเทเนียมและการประมวลผลการเคลือบด้วย

การเตรียมพื้นผิวไทเทเนียมอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะของสารเคลือบและ{0}}ความเสถียรในระยะยาว

ดังนั้น อิเล็กโทรดที่มีประเภทการเคลือบเดียวกันและการโหลดโลหะมีค่า-อาจยังคงแสดงประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน เนื่องจากความแตกต่างในการเตรียมพื้นผิว โครงสร้างการเคลือบ และกระบวนการผลิต

การควบคุมคุณภาพสำหรับอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI

การตรวจสอบขนาด - ตรวจสอบขนาดที่สำคัญ รู ช่อง ความหนา และคุณลักษณะการเชื่อมต่อตามแบบที่ได้รับการอนุมัติ

การตรวจสอบพื้นผิว - ตรวจสอบการปนเปื้อน ข้อบกพร่องของการเคลือบ และความเสียหายทางกล

การประเมินการเคลือบ - ประเมินองค์ประกอบ ความหนา การโหลด หรือการกระจายต่อระบบการเคลือบและความต้องการของลูกค้า

ความสม่ำเสมอของแบทช์ - ควบคุมการผลิตและพารามิเตอร์การตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ยืนยันแล้วสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ

การประเมินเคมีไฟฟ้าและอายุการใช้งาน - ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าหรือเร่งอายุการใช้งานตามความจำเป็น ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบระบบการเคลือบ ประเมินความสม่ำเสมอของกระบวนการ และศึกษาความทนทานของการเคลือบ

หมายเหตุสำคัญ: ผลการทดสอบแบบเร่งไม่ควรเท่ากับอายุการใช้งานจริง อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ อุณหภูมิในการทำงาน แรงดันไฟฟ้า และโหมดการทำงาน

81ce17fa70dec6ad0f9074a27bf6637acompressed

สำหรับผู้ผลิตโมดูล EDI และทีมจัดซื้อจัดจ้าง

สำหรับการผลิตโมดูล EDI -ในระยะยาว ลูกค้าอาจต้องประเมินว่าผู้ผลิตอิเล็กโทรดสามารถรักษาขนาด ข้อกำหนดการเคลือบ และกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกันในคำสั่งซื้อซ้ำได้หรือไม่

เอฮิเซ็นสนับสนุน:

ต้นแบบ

1

>>

การทดสอบลูกค้า

2

>>

การยืนยันข้อมูลจำเพาะ

3

>>

การผลิตเป็นชุด

4

>>

ทำซ้ำอุปทาน

5

37a06921b9e6ac27d6f62ecbdffc6488compressed

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ เราสามารถทำงานได้ตามแบบที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิค

สำหรับโครงการใหม่ สามารถพูดคุยถึงอิเล็กโทรดต้นแบบที่มีโครงสร้างการเคลือบหรือพารามิเตอร์การเคลือบที่แตกต่างกันสำหรับการทดสอบเปรียบเทียบได้

ซึ่งช่วยให้ข้อกำหนดเฉพาะของอิเล็กโทรดขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของโมดูล EDI จริง แทนที่จะใช้สมมติฐานด้านวัสดุเพียงอย่างเดียว

 

คุณควรส่งข้อมูลใดสำหรับใบเสนอราคาอิเล็กโทรด EDI

สำหรับใบเสนอราคาและการประเมินทางเทคนิคที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลที่มีอยู่:

ข้อมูล
รายละเอียดที่สำคัญ
การออกแบบอิเล็กโทรด การวาด/ขนาด · เกรดไทเทเนียม · พื้นที่เคลือบ · ด้านเดียว-/คู่-
ข้อกำหนดการเคลือบ Ru-Ir MMO / Ir-Ta MMO / Pt / Hybrid · กำลังโหลดหรือความหนาของ Pt
สภาพไฟฟ้า ขั้ว · การทำงาน / กระแสสูงสุด · แรงดันไฟฟ้า · ความหนาแน่นกระแส
สภาพน้ำ ความนำไฟฟ้า · เคมีของน้ำ · pH · อุณหภูมิ
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ คุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์- · อายุการใช้งานที่คาดหวัง
ข้อกำหนดการผลิต ปริมาณต้นแบบ · ปริมาณประจำปีโดยประมาณ

ไม่มีข้อมูลทั้งหมดใช่ไหม?

ไม่เป็นไร. ส่งแบบอิเล็กโทรด ตัวอย่าง หรือข้อมูลการปฏิบัติงานที่มีอยู่ของคุณมาให้เรา เราสามารถระบุข้อมูลที่ขาดหายไปซึ่งจำเป็นสำหรับการประเมินและใบเสนอราคา

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI

อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI ใช้สารเคลือบชนิดใด

+

-

อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI สามารถใช้ Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO, แพลตตินัม หรือระบบการเคลือบแบบไฮบริดที่ออกแบบเป็นพิเศษ ไม่มีการเคลือบแบบสากลสำหรับโมดูล EDI ทุกตัว การเลือกขึ้นอยู่กับขั้วของอิเล็กโทรด ปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน เคมีของน้ำ ผลิตภัณฑ์-ความต้องการน้ำ และอายุการใช้งานที่คาดหวัง

แพลทินัมดีกว่า Ru-Ir MMO สำหรับ EDI หรือไม่

+

-

ไม่จำเป็น. ในโครงการหนึ่งของลูกค้า Ehisen อิเล็กโทรด Ti/Pt มีความต้านทานน้ำประมาณ 17 MΩ·cm ผลิตภัณฑ์- ในขณะที่อิเล็กโทรด Ti/Ru-Ir MMO มีความต้านทานน้ำประมาณ 10 MΩ·cm ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบเปรียบเทียบของลูกค้า ผลลัพธ์นี้เป็นผลลัพธ์เฉพาะสำหรับโมดูลและสภาพการทำงานนั้น และไม่ควรถือเป็นอัตราส่วนประสิทธิภาพสากล ควรเลือกการเคลือบที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของโมดูลจริง

อิเล็กโทรด EDI ควรใช้ความหนาแพลทินัมเท่าใด

+

-

ไม่มีความหนา Pt เดียวที่เหมาะสำหรับทุกโมดูล EDI ควรพิจารณาความหนาของแพลตตินัมร่วมกับความหนาแน่นกระแส กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน เคมีของน้ำ อายุการใช้งานที่ต้องการ และกระบวนการผลิต การระบุความหนาของ Pt โดยไม่พิจารณาพารามิเตอร์เหล่านี้อาจส่งผลให้มีต้นทุนที่ไม่จำเป็นหรือความทนทานไม่เพียงพอ

แพลทินัมที่ชุบด้วยไฟฟ้าแตกต่างจากแพลทินัมที่เคลือบด้วยแปรง-หรือไม่

+

-

ใช่. กระบวนการทั้งสองสามารถสร้างความแตกต่างในโครงสร้างการเคลือบ สัณฐานวิทยา และคุณลักษณะทางเคมีไฟฟ้า กระบวนการที่เหมาะสมควรได้รับการประเมินตามประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด ความหนาของ Pt ที่ต้องการ การยึดเกาะ ความทนทาน สภาวะของโมดูล และต้นทุน

โลหะมีค่ามากขึ้นหมายถึงอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดยาวนานขึ้นเสมอหรือไม่?

+

-

ไม่ การโหลดโลหะมีค่า-เป็นสิ่งสำคัญ แต่อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดยังขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของการเคลือบ การปรับสภาพพื้นผิว การยึดเกาะ ความหนาแน่นกระแส ศักยภาพในการทำงาน เคมีของน้ำ อุณหภูมิ และเวลาในการทำงาน

กำลังมองหาผู้จำหน่ายอิเล็กโทรด EDI อยู่ใช่ไหม?

 

จะร่วมมือกับเราได้อย่างไร?

กำลังพัฒนาโมดูล EDI ใหม่หรือกำลังมองหาซัพพลายเออร์อิเล็กโทรด

เพียงส่งรูปวาด ตัวอย่าง หรือข้อมูลการปฏิบัติงานของคุณมาให้เรา วิศวกรของเราจะประเมินความต้องการของคุณและแนะนำโซลูชันอิเล็กโทรดที่เหมาะสม

 

สารเคลือบที่มีจำหน่าย:
Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Pt/Ti · Pt-การเคลือบแบบไฮบริด

 

สนับสนุน:
การออกแบบที่กำหนดเอง · การทดสอบต้นแบบ · การผลิตจำนวนมาก

ที่อยู่ของเรา

มณฑลส่านซีเอฮิเซนเทคโนโลยี จำกัด

 

หมายเลขโทรศัพท์

+86 18710841426

 

อีเมล-

elowenyu@ehisen-anode.com

From Sample To Mass Production: A Complete Record Of Ehisen's Replica Order For A German Client

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI จีนแผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับผู้ผลิตโมดูล EDI ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ผลิตภัณฑ์การผลิตอลูมิเนียม, เฟรมโลหะ, ตัวเรือนโลหะ, แท่งโลหะ, การควบคุมคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์โลหะเคาะ

ส่งคำถาม