อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI คืออะไร?
อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI เป็นอิเล็กโทรดไทเทเนียมแบบเคลือบที่ใช้ในโมดูล EDI เพื่อนำกระแสไฟฟ้า DC และสนับสนุนกระบวนการไฟฟ้าเคมีที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดไอออนอย่างต่อเนื่อง
โดยทั่วไป อิเล็กโทรด EDI จะใช้การเคลือบแบบแพลตตินัม, Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO หรือ Pt- ขึ้นอยู่กับการออกแบบโมดูลและสภาพการทำงาน
การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมจะพิจารณาความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน ประสิทธิภาพการเคลือบ และอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของ EDI ที่เชื่อถือได้

เหตุใดการเลือกการเคลือบจึงมีความสำคัญสำหรับอิเล็กโทรด EDI
การเคลือบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของ EDI ของคุณ
ไม่มีการเคลือบแบบใดแบบหนึ่งที่เหมาะกับการใช้งาน EDI ทุกรูปแบบ การเลือกขึ้นอยู่กับขั้วไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้า เคมีของน้ำ การออกแบบโมดูล และอายุการใช้งาน
ตัวเลือกการเคลือบ: ลูกผสมที่ใช้ Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Platinum · Pt-
Ehisen นำเสนออิเล็กโทรดที่ปรับแต่งตามความต้องการด้านการวาดภาพ ข้อกำหนดในการเคลือบ และสภาพการทำงานของ EDI จริง
Ru-Ir, Ir-Ta, Platinum หรือ Hybrid Coating: อะไรดีกว่าสำหรับ EDI
ไม่มีการเคลือบแบบใดที่ดีที่สุดสำหรับโมดูล EDI ทุกโมดูล การเคลือบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขั้วของอิเล็กโทรด ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน เคมีของน้ำ ปฏิกิริยาของอิเล็กโทรด และอายุการใช้งานที่ต้องการ
รุ-เป็น MMO
การเคลือบ MMO ที่สมบูรณ์ซึ่งมีฤทธิ์ทางไฟฟ้าสูงและมีศักยภาพสูงเกินค่อนข้างต่ำ
ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด ความหนาแน่นกระแส และเคมีของน้ำ
ฉัน-เป็น MMO
การเคลือบ MMO ที่ออกแบบมาเพื่อความเสถียรของขั้วบวกและความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการวิวัฒนาการของออกซิเจนที่ต้องการ-
ได้รับการประเมินอย่างดีที่สุดสำหรับ: ศักยภาพการดำเนินงาน ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ และอายุการใช้งาน
แพลตตินัม
ไทเทเนียมเคลือบ Pt- มีความเสถียรทางเคมีสูงและมีคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าที่สะอาด ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความหนาของ Pt กระบวนการเคลือบ และสภาพการทำงาน
ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: ความหนาของ Pt ความหนาแน่นกระแส ขั้ว การยึดเกาะของสารเคลือบ และอายุการใช้งาน
Pt-แบบไฮบริด
ระบบการเคลือบหลาย-หรือแบบผสมผสานที่ออกแบบมาเพื่อปรับสมดุลของตัวเร่งปฏิกิริยา ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวของการเคลือบ และอายุการใช้งาน
ประเมินได้ดีที่สุดสำหรับ: ปฏิกิริยาของอิเล็กโทรด การออกแบบโมดูล เป้าหมายด้านประสิทธิภาพ และอายุการใช้งาน
| ระบบการเคลือบ | ลักษณะหลัก | ข้อได้เปรียบที่เป็นไปได้ | ปัจจัยสำคัญ |
| รุ-เป็น MMO | การเคลือบ MMO แบบเร่งปฏิกิริยา | กิจกรรมเร่งปฏิกิริยาสูง | ขั้ว ปฏิกิริยา ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ |
| ฉัน-เป็น MMO | การเคลือบ MMO ที่เสถียร | ความเสถียรของขั้วบวก, ความต้านทานการกัดกร่อน | ศักยภาพ ความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ อายุการใช้งาน |
| แพลตตินัม | การเคลือบ Pt แบบเมทัลลิกบน Ti | ความเสถียรทางเคมี ประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าที่สะอาด | ความหนา Pt กระบวนการ ความหนาแน่นกระแส อายุการใช้งาน |
| Pt-แบบไฮบริด | โครงสร้างการเคลือบหลาย-ชั้น | สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความเสถียร และอายุการใช้งาน | การออกแบบโมดูล ปฏิกิริยา เป้าหมายประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน |
การเคลือบที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องมีราคาแพงที่สุดเสมอไป เป็นระบบการเคลือบที่ตรงกับสภาวะการทำงานของ EDI จริงมากที่สุด
ผลลัพธ์ที่เราเห็นในโครงการ EDI จริง
ในโครงการ EDI โครงการหนึ่ง Ehisen ได้จัดหาแผ่นขั้วบวกไทเทเนียมเคลือบ Ru-Ir MMO ด้านเดียว-ตามความต้องการของลูกค้า
การทดสอบเปรียบเทียบแสดงให้เห็นความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนใน-ความสามารถในการต้านทานน้ำของผลิตภัณฑ์ระหว่างอิเล็กโทรด Ti/Ru-Ir MMO และ Ti/Pt ภายใต้สภาพการปฏิบัติงานของลูกค้า
| ประเภทอิเล็กโทรด | ผลิตภัณฑ์-ความสามารถในการต้านทานน้ำ |
| ติ/ปต | ➤17 เมกะวัตต์·ซม |
| Ti/Ru-เป็น MMO | ➤10 เมกะวัตต์·ซม |
อิเล็กโทรด Ru-Ir MMO ทำงานตามปกติ แต่ Ti/Pt มีความต้านทานน้ำของผลิตภัณฑ์สูงกว่า-ในโมดูล EDI นี้โดยเฉพาะ
ผลลัพธ์นี้ไม่ได้หมายความว่า Pt จะดีกว่า MMO เสมอไป ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการเลือกการเคลือบอิเล็กโทรดควรขึ้นอยู่กับการออกแบบโมดูล EDI จริง สภาพการทำงาน และ-เป้าหมายประสิทธิภาพน้ำของผลิตภัณฑ์
ประสิทธิภาพ EDI ที่แท้จริงมีความสำคัญมากกว่าประเภทการเคลือบเพียงอย่างเดียว
พารามิเตอร์ใดมีความสำคัญเมื่อเลือกอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI
ความหนาแน่นกระแสมีความสำคัญ กระแสไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะระบุอิเล็กโทรด EDI
การใช้กระแสไฟ 10 A เดียวกันกับอิเล็กโทรดที่มีพื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพแตกต่างกันจะทำให้เกิดความหนาแน่นกระแสและโหลดไฟฟ้าเคมีที่แตกต่างกัน
| พารามิเตอร์ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
| ขนาดอิเล็กโทรดและพื้นที่เคลือบ | กำหนดความเข้ากันได้ของโมดูลและโหลดไฟฟ้าเคมี |
| ขั้ว | กำหนดสภาพแวดล้อมเคมีไฟฟ้าของอิเล็กโทรด |
| ความหนาแน่นกระแส / กระแส | กำหนดภาระที่แท้จริงของการเคลือบ |
| แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน | กำหนดสภาวะการทำงานทางไฟฟ้า |
| การนำน้ำและเคมี | ส่งผลต่อปฏิกิริยาของอิเล็กโทรดและความเสถียรของการเคลือบ |
| ค่า pH และอุณหภูมิ | ส่งผลต่อปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าและความคงทนของการเคลือบ |
| ประเภทการเคลือบและกำลังโหลด | ส่งผลต่อประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และต้นทุน |
| ผลิตภัณฑ์-คุณภาพน้ำ | กำหนดประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดที่ต้องการ |
| อายุการใช้งานที่คาดหวัง | ช่วยกำหนดการออกแบบและการโหลดการเคลือบ |
ความหนาแน่นปัจจุบัน=ปัจจุบัน ۞ พื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิผล
ดังนั้นการเลือกอิเล็กโทรด EDI ควรพิจารณาพื้นที่เคลือบปัจจุบันที่มีประสิทธิภาพและความหนาแน่นกระแสร่วมกัน
Ehisen เลือกการเคลือบสำหรับอิเล็กโทรด EDI อย่างไร
แนวทางของเรา: จับคู่ระบบการเคลือบกับสภาพการทำงานของ EDI จริงและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ- ไม่ใช่เพียงการเคลือบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเท่านั้น
| ประเภทโครงการ | อิเล็กโทรด EDI ที่มีอยู่ | ใหม่ / ปรับให้เหมาะสม EDI Electrode |
|---|---|---|
| จุดเริ่มต้น | ข้อกำหนดอิเล็กโทรดที่มีอยู่ | การออกแบบใหม่หรือการปรับปรุงประสิทธิภาพ |
| ข้อมูลที่จำเป็น | การเขียนแบบ · เกรด ไทเทเนียม · ประเภทการเคลือบผิว · ความหนา/การรับน้ำหนักของการเคลือบผิว · ขนาด | การออกแบบโมดูล · ขั้ว · ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด · พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ · ความหนาแน่นกระแส · แรงดันไฟฟ้า · เคมีของน้ำ |
| เป้าหมายการปฏิบัติงาน | ผลิตตามข้อกำหนดที่ได้รับการยืนยัน | คุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์- · อายุการใช้งาน · ประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด |
| การเลือกการเคลือบ | ตามข้อกำหนดของลูกค้า | ประเมินตามสภาพการใช้งานจริง |
| ตัวเลือกการเคลือบ | ลูกค้า-ระบุ | Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Pt/Ti · Pt-แบบไฮบริด |
| การประเมินผลตัวอย่าง | ใช้ได้เมื่อจำเป็น | มีไว้สำหรับการประเมินผลการปฏิบัติงาน |
| แนวทางเอฮิเซ็น | ผลิตตามข้อกำหนด | จับคู่การเคลือบให้เข้ากับการใช้งาน |
ปัญหาอิเล็กโทรด EDI ทั่วไปที่เราให้ความสนใจ
ทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงก่อนเปลี่ยนการเคลือบ
| ปัญหาทั่วไป | ปัจจัยที่เป็นไปได้ |
| การเพิ่มแรงดันอิเล็กโทรด | การเสื่อมสภาพของสารเคลือบ · การปนเปื้อนที่พื้นผิว · การปรับขนาด · การทู่ของพื้นผิว · หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า · สภาวะของโมดูล |
| อายุการใช้งานอิเล็กโทรดสั้น | การเคลือบที่ไม่เหมาะสม · ความหนาแน่นกระแสมากเกินไป · โหลดการเคลือบไม่เพียงพอ · สภาพการทำงานที่รุนแรง · การยึดเกาะไม่ดี |
| การสะสมของพื้นผิว / การปรับขนาด | เคมีของน้ำ · ความกระด้าง · องค์ประกอบอิออน · pH · ปฏิกิริยาอิเล็กโทรด |
| ความเสียหายจากการเคลือบ | การเตรียมพื้นผิว · กระบวนการเคลือบ · การรักษาความร้อน · การยึดเกาะ · การจัดการ |
แนวทางของเรา:วินิจฉัยสภาพการทำงาน → ระบุสาเหตุที่แท้จริง → ปรับการเคลือบและการออกแบบอิเล็กโทรดให้เหมาะสม
ประสิทธิภาพการเคลือบผิวขึ้นอยู่กับมากกว่าการโหลดโลหะอันมีค่า- การเตรียมพื้นผิว โครงสร้างการเคลือบ กระบวนการผลิต และสภาวะการทำงานของ EDI จริง ล้วนส่งผลต่อความทนทานของอิเล็กโทรด
การผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI แบบกำหนดเอง

การผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI แบบกำหนดเอง
Ehisen ผลิตอิเล็กโทรดไทเทเนียมแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI ตามแบบของลูกค้า ตัวอย่าง และข้อกำหนดการปฏิบัติงาน
ตัวเลือกการปรับแต่ง
แผ่นไทเทเนียม ตาข่าย และอิเล็กโทรดกลึง
การเคลือบแบบไฮบริดที่ใช้ Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO, Platinum และ Pt-
การเคลือบด้านเดียว-หรือสองด้าน-
พื้นที่เคลือบแบบกำหนดเอง ปริมาณ-โลหะอันมีค่า และความหนาของ Pt
รู สล็อต และโครงสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าแบบกำหนดเอง
การสนับสนุนการผลิต
ต้นแบบ → ชุดเล็ก → การผลิตปริมาณ
สำหรับโครงการทดแทน โปรดจัดเตรียมแบบร่างหรือตัวอย่างอิเล็กโทรดที่มีอยู่ของคุณ
สำหรับการออกแบบ EDI ใหม่ เราสามารถประเมินระบบการเคลือบและโครงสร้างอิเล็กโทรดตามสภาพการทำงานของคุณได้
จากพื้นผิวไทเทเนียมไปจนถึงอิเล็กโทรด EDI สำเร็จรูป

ประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด EDI ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการเคลือบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวไทเทเนียมและการประมวลผลการเคลือบด้วย
การเตรียมพื้นผิวไทเทเนียมอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะของสารเคลือบและ{0}}ความเสถียรในระยะยาว
ดังนั้น อิเล็กโทรดที่มีประเภทการเคลือบเดียวกันและการโหลดโลหะมีค่า-อาจยังคงแสดงประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน เนื่องจากความแตกต่างในการเตรียมพื้นผิว โครงสร้างการเคลือบ และกระบวนการผลิต
การควบคุมคุณภาพสำหรับอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI
การตรวจสอบขนาด - ตรวจสอบขนาดที่สำคัญ รู ช่อง ความหนา และคุณลักษณะการเชื่อมต่อตามแบบที่ได้รับการอนุมัติ
การตรวจสอบพื้นผิว - ตรวจสอบการปนเปื้อน ข้อบกพร่องของการเคลือบ และความเสียหายทางกล
การประเมินการเคลือบ - ประเมินองค์ประกอบ ความหนา การโหลด หรือการกระจายต่อระบบการเคลือบและความต้องการของลูกค้า
ความสม่ำเสมอของแบทช์ - ควบคุมการผลิตและพารามิเตอร์การตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ยืนยันแล้วสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ
การประเมินเคมีไฟฟ้าและอายุการใช้งาน - ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าหรือเร่งอายุการใช้งานตามความจำเป็น ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบระบบการเคลือบ ประเมินความสม่ำเสมอของกระบวนการ และศึกษาความทนทานของการเคลือบ
หมายเหตุสำคัญ: ผลการทดสอบแบบเร่งไม่ควรเท่ากับอายุการใช้งานจริง อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นกระแส เคมีของน้ำ อุณหภูมิในการทำงาน แรงดันไฟฟ้า และโหมดการทำงาน

สำหรับผู้ผลิตโมดูล EDI และทีมจัดซื้อจัดจ้าง
สำหรับการผลิตโมดูล EDI -ในระยะยาว ลูกค้าอาจต้องประเมินว่าผู้ผลิตอิเล็กโทรดสามารถรักษาขนาด ข้อกำหนดการเคลือบ และกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกันในคำสั่งซื้อซ้ำได้หรือไม่
เอฮิเซ็นสนับสนุน:
ต้นแบบ
1
>>
การทดสอบลูกค้า
2
>>
การยืนยันข้อมูลจำเพาะ
3
>>
การผลิตเป็นชุด
4
>>
ทำซ้ำอุปทาน
5

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ เราสามารถทำงานได้ตามแบบที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดทางเทคนิค
สำหรับโครงการใหม่ สามารถพูดคุยถึงอิเล็กโทรดต้นแบบที่มีโครงสร้างการเคลือบหรือพารามิเตอร์การเคลือบที่แตกต่างกันสำหรับการทดสอบเปรียบเทียบได้
ซึ่งช่วยให้ข้อกำหนดเฉพาะของอิเล็กโทรดขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของโมดูล EDI จริง แทนที่จะใช้สมมติฐานด้านวัสดุเพียงอย่างเดียว
คุณควรส่งข้อมูลใดสำหรับใบเสนอราคาอิเล็กโทรด EDI
สำหรับใบเสนอราคาและการประเมินทางเทคนิคที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลที่มีอยู่:
| ข้อมูล |
|
| การออกแบบอิเล็กโทรด | การวาด/ขนาด · เกรดไทเทเนียม · พื้นที่เคลือบ · ด้านเดียว-/คู่- |
| ข้อกำหนดการเคลือบ | Ru-Ir MMO / Ir-Ta MMO / Pt / Hybrid · กำลังโหลดหรือความหนาของ Pt |
| สภาพไฟฟ้า | ขั้ว · การทำงาน / กระแสสูงสุด · แรงดันไฟฟ้า · ความหนาแน่นกระแส |
| สภาพน้ำ | ความนำไฟฟ้า · เคมีของน้ำ · pH · อุณหภูมิ |
| ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ | คุณภาพน้ำของผลิตภัณฑ์- · อายุการใช้งานที่คาดหวัง |
| ข้อกำหนดการผลิต | ปริมาณต้นแบบ · ปริมาณประจำปีโดยประมาณ |
ไม่มีข้อมูลทั้งหมดใช่ไหม?
ไม่เป็นไร. ส่งแบบอิเล็กโทรด ตัวอย่าง หรือข้อมูลการปฏิบัติงานที่มีอยู่ของคุณมาให้เรา เราสามารถระบุข้อมูลที่ขาดหายไปซึ่งจำเป็นสำหรับการประเมินและใบเสนอราคา
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI
อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI ใช้สารเคลือบชนิดใด
+
-
อิเล็กโทรดไทเทเนียม EDI สามารถใช้ Ru-Ir MMO, Ir-Ta MMO, แพลตตินัม หรือระบบการเคลือบแบบไฮบริดที่ออกแบบเป็นพิเศษ ไม่มีการเคลือบแบบสากลสำหรับโมดูล EDI ทุกตัว การเลือกขึ้นอยู่กับขั้วของอิเล็กโทรด ปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน เคมีของน้ำ ผลิตภัณฑ์-ความต้องการน้ำ และอายุการใช้งานที่คาดหวัง
แพลทินัมดีกว่า Ru-Ir MMO สำหรับ EDI หรือไม่
+
-
ไม่จำเป็น. ในโครงการหนึ่งของลูกค้า Ehisen อิเล็กโทรด Ti/Pt มีความต้านทานน้ำประมาณ 17 MΩ·cm ผลิตภัณฑ์- ในขณะที่อิเล็กโทรด Ti/Ru-Ir MMO มีความต้านทานน้ำประมาณ 10 MΩ·cm ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบเปรียบเทียบของลูกค้า ผลลัพธ์นี้เป็นผลลัพธ์เฉพาะสำหรับโมดูลและสภาพการทำงานนั้น และไม่ควรถือเป็นอัตราส่วนประสิทธิภาพสากล ควรเลือกการเคลือบที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของโมดูลจริง
อิเล็กโทรด EDI ควรใช้ความหนาแพลทินัมเท่าใด
+
-
ไม่มีความหนา Pt เดียวที่เหมาะสำหรับทุกโมดูล EDI ควรพิจารณาความหนาของแพลตตินัมร่วมกับความหนาแน่นกระแส กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน เคมีของน้ำ อายุการใช้งานที่ต้องการ และกระบวนการผลิต การระบุความหนาของ Pt โดยไม่พิจารณาพารามิเตอร์เหล่านี้อาจส่งผลให้มีต้นทุนที่ไม่จำเป็นหรือความทนทานไม่เพียงพอ
แพลทินัมที่ชุบด้วยไฟฟ้าแตกต่างจากแพลทินัมที่เคลือบด้วยแปรง-หรือไม่
+
-
ใช่. กระบวนการทั้งสองสามารถสร้างความแตกต่างในโครงสร้างการเคลือบ สัณฐานวิทยา และคุณลักษณะทางเคมีไฟฟ้า กระบวนการที่เหมาะสมควรได้รับการประเมินตามประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด ความหนาของ Pt ที่ต้องการ การยึดเกาะ ความทนทาน สภาวะของโมดูล และต้นทุน
โลหะมีค่ามากขึ้นหมายถึงอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดยาวนานขึ้นเสมอหรือไม่?
+
-
ไม่ การโหลดโลหะมีค่า-เป็นสิ่งสำคัญ แต่อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดยังขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของการเคลือบ การปรับสภาพพื้นผิว การยึดเกาะ ความหนาแน่นกระแส ศักยภาพในการทำงาน เคมีของน้ำ อุณหภูมิ และเวลาในการทำงาน
กำลังมองหาผู้จำหน่ายอิเล็กโทรด EDI อยู่ใช่ไหม?
กำลังพัฒนาโมดูล EDI ใหม่หรือกำลังมองหาซัพพลายเออร์อิเล็กโทรด
เพียงส่งรูปวาด ตัวอย่าง หรือข้อมูลการปฏิบัติงานของคุณมาให้เรา วิศวกรของเราจะประเมินความต้องการของคุณและแนะนำโซลูชันอิเล็กโทรดที่เหมาะสม
สารเคลือบที่มีจำหน่าย:
Ru-Ir MMO · Ir-Ta MMO · Pt/Ti · Pt-การเคลือบแบบไฮบริด
สนับสนุน:
การออกแบบที่กำหนดเอง · การทดสอบต้นแบบ · การผลิตจำนวนมาก
ที่อยู่ของเรา
มณฑลส่านซีเอฮิเซนเทคโนโลยี จำกัด
หมายเลขโทรศัพท์
+86 18710841426
อีเมล-
elowenyu@ehisen-anode.com

ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับโมดูล EDI จีนแผ่นขั้วบวกไทเทเนียม EDI และขั้วไฟฟ้าไทเทเนียมเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับผู้ผลิตโมดูล EDI ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ผลิตภัณฑ์การผลิตอลูมิเนียม, เฟรมโลหะ, ตัวเรือนโลหะ, แท่งโลหะ, การควบคุมคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ, ผลิตภัณฑ์โลหะเคาะ

